钩尾框成形辊锻工艺弯曲缺陷分析及工艺优化
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-17页 |
·引言 | 第10页 |
·钩尾框成形工艺研究现状 | 第10-12页 |
·国内钩尾框锻造工艺 | 第10-11页 |
·钩尾框成形辊锻模锻复合工艺研究现状 | 第11-12页 |
·成形辊锻技术 | 第12-14页 |
·辊锻工艺特点 | 第12页 |
·辊锻变形原理 | 第12-14页 |
·有限元分析方法在辊锻工艺的应用 | 第14-15页 |
·课题研究的目的、内容及意义 | 第15-17页 |
·课题研究的目的 | 第15页 |
·课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
·课题研究的意义 | 第16-17页 |
2 钩尾框初始成形辊锻工艺方案 | 第17-26页 |
·引言 | 第17页 |
·钩尾框锻造材料及设备介绍 | 第17-19页 |
·锻造钩尾框锻件结构以及材料介绍 | 第17-18页 |
·锻造生产线主要设备参数 | 第18-19页 |
·成形辊锻工艺设计 | 第19-24页 |
·坯料尺寸的确定 | 第19页 |
·辊锻道次的确定 | 第19-21页 |
·成形辊锻型腔结构设计 | 第21-23页 |
·型槽纵向尺寸的确定 | 第23-24页 |
·工艺调试中缺陷的产生 | 第24-25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
3 辊锻原始方案数值模拟 | 第26-39页 |
·引言 | 第26页 |
·有限元分析理论基础 | 第26-28页 |
·塑性力学的基本方程 | 第26-27页 |
·刚粘塑性材料本构关系 | 第27页 |
·刚粘塑性有限元变分原理 | 第27-28页 |
·FORGE 有限元软件 | 第28-30页 |
·FORGE 软件基本介绍 | 第28页 |
·软件组成部分 | 第28-29页 |
·FORGE 软件技术特征 | 第29-30页 |
·钩尾框成形辊锻有限元模型建立 | 第30-34页 |
·坯料属性设置 | 第30页 |
·机械手夹持设置 | 第30页 |
·多道次成形文件设置 | 第30-33页 |
·模具运动学属性设置 | 第33页 |
·模拟整体参数设置 | 第33-34页 |
·钩尾框成形辊锻初始方案模拟结果 | 第34-38页 |
·钩尾框辊锻变形过程分析 | 第34-36页 |
·辊锻件温度场分布 | 第36-37页 |
·辊锻件应变场分布 | 第37页 |
·辊锻过程成形载荷分析 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
4 钩尾框成形辊锻弯曲缺陷分析 | 第39-47页 |
·引言 | 第39页 |
·第四道次中间本体上下表面延伸不同 | 第39-40页 |
·模具与锻件纵向不匹配 | 第40-46页 |
·第二道次小头连接板长度不匹配 | 第41-42页 |
·第三道次连接板长度不匹配 | 第42-43页 |
·第三道次中间本体打滑 | 第43-45页 |
·第四道次道次纵向不匹配 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
5 钩尾框辊锻弯曲缺陷优化 | 第47-56页 |
·引言 | 第47页 |
·单特征段型腔结构优化 | 第47-52页 |
·第二道次连接板模具型腔结构优化 | 第47-48页 |
·中间本体模具型腔结构优化 | 第48-52页 |
·连接板与中间本体过渡区连接形式优化 | 第52-53页 |
·模具纵向尺寸调整 | 第53-54页 |
·导向槽设计 | 第54-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
6 结论与展望 | 第56-58页 |
·结论 | 第56页 |
·展望 | 第56-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
附录 | 第63页 |
A 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第63页 |