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钩尾框成形辊锻工艺弯曲缺陷分析及工艺优化

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-17页
   ·引言第10页
   ·钩尾框成形工艺研究现状第10-12页
     ·国内钩尾框锻造工艺第10-11页
     ·钩尾框成形辊锻模锻复合工艺研究现状第11-12页
   ·成形辊锻技术第12-14页
     ·辊锻工艺特点第12页
     ·辊锻变形原理第12-14页
   ·有限元分析方法在辊锻工艺的应用第14-15页
   ·课题研究的目的、内容及意义第15-17页
     ·课题研究的目的第15页
     ·课题研究的主要内容第15-16页
     ·课题研究的意义第16-17页
2 钩尾框初始成形辊锻工艺方案第17-26页
   ·引言第17页
   ·钩尾框锻造材料及设备介绍第17-19页
     ·锻造钩尾框锻件结构以及材料介绍第17-18页
     ·锻造生产线主要设备参数第18-19页
   ·成形辊锻工艺设计第19-24页
     ·坯料尺寸的确定第19页
     ·辊锻道次的确定第19-21页
     ·成形辊锻型腔结构设计第21-23页
     ·型槽纵向尺寸的确定第23-24页
   ·工艺调试中缺陷的产生第24-25页
   ·本章小结第25-26页
3 辊锻原始方案数值模拟第26-39页
   ·引言第26页
   ·有限元分析理论基础第26-28页
     ·塑性力学的基本方程第26-27页
     ·刚粘塑性材料本构关系第27页
     ·刚粘塑性有限元变分原理第27-28页
   ·FORGE 有限元软件第28-30页
     ·FORGE 软件基本介绍第28页
     ·软件组成部分第28-29页
     ·FORGE 软件技术特征第29-30页
   ·钩尾框成形辊锻有限元模型建立第30-34页
     ·坯料属性设置第30页
     ·机械手夹持设置第30页
     ·多道次成形文件设置第30-33页
     ·模具运动学属性设置第33页
     ·模拟整体参数设置第33-34页
   ·钩尾框成形辊锻初始方案模拟结果第34-38页
     ·钩尾框辊锻变形过程分析第34-36页
     ·辊锻件温度场分布第36-37页
     ·辊锻件应变场分布第37页
     ·辊锻过程成形载荷分析第37-38页
   ·本章小结第38-39页
4 钩尾框成形辊锻弯曲缺陷分析第39-47页
   ·引言第39页
   ·第四道次中间本体上下表面延伸不同第39-40页
   ·模具与锻件纵向不匹配第40-46页
     ·第二道次小头连接板长度不匹配第41-42页
     ·第三道次连接板长度不匹配第42-43页
     ·第三道次中间本体打滑第43-45页
     ·第四道次道次纵向不匹配第45-46页
   ·本章小结第46-47页
5 钩尾框辊锻弯曲缺陷优化第47-56页
   ·引言第47页
   ·单特征段型腔结构优化第47-52页
     ·第二道次连接板模具型腔结构优化第47-48页
     ·中间本体模具型腔结构优化第48-52页
   ·连接板与中间本体过渡区连接形式优化第52-53页
   ·模具纵向尺寸调整第53-54页
   ·导向槽设计第54-55页
   ·本章小结第55-56页
6 结论与展望第56-58页
   ·结论第56页
   ·展望第56-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-63页
附录第63页
 A 作者在攻读学位期间发表的论文目录第63页

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