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离心式渣浆泵的摩擦磨损机理与有限元分析

摘要第1-5页
Abstract第5-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-17页
   ·课题研究的目的及意义第8页
   ·渣浆泵的分类第8-10页
   ·渣浆泵在实际中的运用第10-11页
   ·国内外渣浆泵的研究及发展的趋势第11-15页
     ·国内渣浆泵的研究第11-12页
     ·国外离心式渣浆泵的研究第12-15页
   ·课题研究内容第15-16页
   ·本章小结第16-17页
第二章 离心式渣桨泵磨损机理和防磨措施第17-36页
   ·概述第17页
   ·离心式渣浆泵的工作原理及其过流件的特点第17-19页
     ·离心式渣浆泵的工作原理第17页
     ·离心式渣浆泵过流件的类型与特点第17-19页
   ·离心式渣浆泵的磨损理论分析第19-24页
     ·冲蚀磨损第20-21页
     ·影响冲蚀磨损性能的因素第21-23页
     ·气蚀损伤第23页
     ·腐蚀磨损第23-24页
   ·影响渣浆泵磨损的因素以及防磨措施第24-31页
     ·固体颗粒的性质对叶轮磨损的影响第24-25页
     ·固液两相在泵内的运动特性对叶轮磨损的影响第25-29页
     ·材料本身对渣浆泵磨损的影响第29页
     ·离心式渣浆泵的防磨措施第29-30页
     ·几种有效减轻离心式渣浆泵磨损的措施第30-31页
   ·离心式渣浆泵的磨损规律研究第31-34页
     ·叶轮的磨损规律第31-32页
     ·泵体的磨损规律第32-33页
     ·磨损与泵性能之间的变化规律第33-34页
   ·离心式渣浆泵材料的选择第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 渣浆泵的优化设计第36-46页
   ·离心式渣浆泵叶轮设计的基本原则第36页
   ·流场的数值分析和第一阶段离心泵叶轮优化设计第36-37页
   ·空蚀的数值分析方法第37-39页
     ·净吸引压头(泵的净吸压头)和气穴第37-38页
     ·气蚀的产生第38页
     ·空化初生 3%的头下降第38-39页
   ·气蚀损伤第39页
   ·数值方法第39-42页
     ·势流的近似值第39-40页
     ·初始空蚀测定第40页
     ·现有的第一级叶轮设计分析第40-42页
   ·三维数值流场分析第42-44页
   ·优化后叶轮的性能第44页
   ·本章小结第44-46页
第四章 渣浆泵叶轮的有限元强度分析第46-56页
   ·有限元软件概述第46页
   ·有限元分析模型的建立第46-49页
   ·简化约束条件第49-50页
   ·简化模型的载荷第50-51页
   ·叶轮应力的分析和数值计算第51-55页
     ·叶轮在空转状态的有限元强度分析第51-52页
     ·叶轮在工作状态的有限元强度分析第52-55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 结论第56-57页
参考文献第57-59页
致谢第59-60页
附录第60页

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