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铣床主轴系统刚柔耦合多体动力学建模与仿真分析

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·概述第9-10页
   ·主轴系统动力学国内外研究动态第10-12页
   ·课题的研究意义与来源第12-14页
   ·课题研究内容第14-16页
第二章 多体动力学建模与仿真的刚柔耦合方法第16-24页
   ·多体系统动力学建模的刚柔耦合方法第16-20页
     ·修正的Craig-Bampton模态集成耦合法第16-18页
     ·刚柔耦合方法的实现过程第18-20页
   ·数据交换在协同设计与仿真中的应用第20-23页
     ·基于虚拟样机的协同设计与仿真概述第20-22页
     ·协同设计与仿真的数件交换第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 考虑受力因素的角接触球轴承接触动力分析第24-30页
   ·轴承结合部概述第24-25页
   ·轴承结合部的接触刚度计算第25-26页
     ·角接触球轴承的运动学模型第25-26页
     ·角接触球轴承接触刚度第26页
   ·摩擦力、离心力与陀螺力矩的影响第26-27页
   ·角接触球轴承3D接触动力分析实例第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第四章 多体系统动力学分析理论第30-44页
   ·多体系统动力学坐标与载荷描述第30-33页
     ·运动坐标的描述第30-31页
     ·坐标系的选择第31-32页
     ·外加载荷描述第32-33页
   ·刚柔耦合多体系统动力学方程第33-40页
     ·柔性体上点的位置向量、速度和加速度方程第34-37页
     ·刚柔耦合多体系统的动力学方程第37-40页
   ·多体系统动力学建模与求解过程第40-41页
   ·多体系统动力学中STIFF(刚性)问题第41-43页
     ·Stiff问题的描述第41-42页
     ·刚性问题求解算法选择第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第五章 主轴—轴承部件振动特性分析第44-63页
   ·主轴系统仿真模型的建立第44-45页
   ·主轴—轴承耦合振动特性第45-56页
     ·主轴及锥齿轮柔性体建模第45-46页
     ·主轴—轴承柔性模型的验证第46-50页
     ·主轴—轴承部件受迫振动特性第50-56页
   ·主轴—轴承部件动态特性第56-61页
   ·本章小结第61-63页
第六章 主轴系统刚-柔耦合建模与协同仿真第63-77页
   ·主轴系统动态分析的工况条件第64页
   ·切削深度为工况Ⅰ 2/3最大值第64-69页
     ·从动锥齿轮以速度驱动主轴第64-67页
     ·从动锥齿轮以速度和扭矩耦合驱动主轴第67-69页
   ·切削深度为工况Ⅰ的最大值第69-72页
   ·主轴系统4000rpm下的动态响应第72-75页
   ·本章小结第75-77页
第七章 总结第77-80页
   ·论文工作第77页
   ·研究结论第77-79页
   ·研究展望第79-80页
致谢第80-81页
参考文献第81-86页
附录第86页
 1 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第86页
 2 作者在攻读硕士学位期间参加的科技项目第86页

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