| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-37页 |
| ·温室效应和CO_2排放状况 | 第14-15页 |
| ·CO_2排放控制和分离回收技术 | 第15-22页 |
| ·吸收分离法 | 第15-17页 |
| ·吸附分离法 | 第17页 |
| ·膜分离法 | 第17-18页 |
| ·低温蒸馏法 | 第18-20页 |
| ·富氧燃烧技术 | 第20-21页 |
| ·化学链燃烧技术 | 第21-22页 |
| ·火电厂CO_2分离回收技术经济性比较 | 第22-25页 |
| ·CO_2固定利用技术 | 第25-30页 |
| ·物理固定 | 第25-27页 |
| ·化学固定(利用) | 第27-28页 |
| ·生物固定 | 第28-29页 |
| ·微细藻类固碳 | 第29-30页 |
| ·本文研究意义、内容和目标 | 第30-32页 |
| ·本文研究意义 | 第30-31页 |
| ·本文研究内容和目标 | 第31-32页 |
| ·创新点 | 第32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 参考文献 | 第33-37页 |
| 第二章 富氧燃烧技术研究综述 | 第37-56页 |
| ·富氧燃烧技术的主要研究应用领域 | 第37-38页 |
| ·燃煤富氧燃烧技术的几个典型应用研究 | 第38-41页 |
| ·美国Argonne国家实验室 | 第38-39页 |
| ·加拿大能源技术研究中心 | 第39-40页 |
| ·日本石川岛播磨公司 | 第40-41页 |
| ·流化床富氧燃烧技术 | 第41-43页 |
| ·燃煤富氧燃烧系统特性 | 第43-44页 |
| ·燃煤富氧燃烧技术的机理研究现状 | 第44-49页 |
| ·燃烧特性 | 第44-45页 |
| ·NO_x排放特性 | 第45-47页 |
| ·SO_2排放特性 | 第47-49页 |
| ·理论和工程应用中存在的几个主要问题 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-56页 |
| 第三章 O_2/CO_2气氛下的热重试验和分析 | 第56-71页 |
| ·O_2/CO_2气氛下的热重法研究意义 | 第56页 |
| ·O_2/CO_2气氛下煤焦动力学研究 | 第56-63页 |
| ·煤焦制备及试验方法 | 第56-57页 |
| ·煤焦在O_2/CO_2气氛下的热重分析数据 | 第57-59页 |
| ·煤焦在O_2/CO_2气氛下的表观反应动力学模型 | 第59-63页 |
| ·O_2/CO_2气氛下石灰石的动力学研究 | 第63-68页 |
| ·石灰石成分特性 | 第63页 |
| ·石灰石在O_2/CO_2气氛下的动力学研究 | 第63-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-71页 |
| 第四章 O_2/CO_2气氛下石灰石硫化反应的试验与机理研究 | 第71-91页 |
| ·O_2/CO_2气氛下石灰石硫化反应的化学热力学分析 | 第71-80页 |
| ·石灰石煅烧反应 | 第71-75页 |
| ·两步硫化反应 | 第75-78页 |
| ·直接硫化反应 | 第78-79页 |
| ·硫化反应机理分析与比较 | 第79-80页 |
| ·O_2/CO_2气氛下石灰石硫化反应的流化床试验研究 | 第80-89页 |
| ·流化床试验装置与方法 | 第81-82页 |
| ·煅烧和硫化反应过程的孔结构特性分析 | 第82-83页 |
| ·煅烧和硫化反应过程的可视化扫描电镜分析 | 第83-87页 |
| ·流化床试验结果和分析 | 第87-89页 |
| ·本章小结 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-91页 |
| 第五章 循环流化床富氧燃烧技术的试验研究 | 第91-110页 |
| ·循环流化床富氧燃烧试验装置简介 | 第91-97页 |
| ·循环流化床反应装置 | 第91-95页 |
| ·电器控制装置 | 第95-96页 |
| ·监控系统 | 第96-97页 |
| ·试验主要过程与测试手段 | 第97-98页 |
| ·试验主要过程 | 第97-98页 |
| ·试验测试手段 | 第98页 |
| ·循环流化床O_2/CO_2气氛与O_2/N_2气氛下的煤燃烧试验 | 第98-107页 |
| ·燃烧特性 | 第99-102页 |
| ·氮氧化物排放 | 第102-104页 |
| ·二氧化硫排放 | 第104-107页 |
| ·本章小结 | 第107-108页 |
| 参考文献 | 第108-110页 |
| 第六章 循环流化床富氧燃烧技术的数值模拟 | 第110-161页 |
| ·循环流化床数学模型概述 | 第110-114页 |
| ·循环流化床整体特性 | 第110-111页 |
| ·流体动力特性模型的分析与比较 | 第111-113页 |
| ·循环流化床流体动力特性总结 | 第113-114页 |
| ·流体动力特性模型 | 第114-122页 |
| ·流体动力特性模型及其简化假设 | 第114-115页 |
| ·密相区的流体动力特性模型 | 第115-116页 |
| ·颗粒特性及其分布 | 第116-117页 |
| ·稀相区内流体动力特性的模型 | 第117-122页 |
| ·煤燃烧模型 | 第122-129页 |
| ·煤燃烧过程 | 第122-123页 |
| ·煤热解过程模型 | 第123-124页 |
| ·焦碳燃烧模型 | 第124-127页 |
| ·床内气体的均相反应模型 | 第127-128页 |
| ·颗粒膨胀与爆裂 | 第128页 |
| ·颗粒磨损 | 第128-129页 |
| ·污染物排放模型 | 第129-134页 |
| ·SO_2的生成与脱除模型 | 第129-130页 |
| ·NO_x和N_2O的生成与脱除模型 | 第130-134页 |
| ·传热模型 | 第134-140页 |
| ·密相区传热模型 | 第134-136页 |
| ·密相区高度 | 第136页 |
| ·稀相区传热模型 | 第136-140页 |
| ·烟气再循环模型 | 第140-143页 |
| ·循环流化床富氧燃烧技术的系统平衡分析 | 第140-142页 |
| ·烟气再循环方式下的SO_2平衡分析 | 第142-143页 |
| ·烟气再循环方式下的氮氧化物平衡分析 | 第143页 |
| ·分离器模型 | 第143-145页 |
| ·旋风分离器内气固流动模型 | 第144-145页 |
| ·分离器分离效率 | 第145页 |
| ·旋风分离器压力损失 | 第145页 |
| ·质量平衡方程 | 第145-146页 |
| ·能量平衡方程 | 第146-147页 |
| ·模型计算步骤和条件 | 第147页 |
| ·本章小结 | 第147-149页 |
| 参考文献 | 第149-155页 |
| 符号说明 | 第155-161页 |
| 第七章 循环流化床富氧燃烧模型计算与预测 | 第161-184页 |
| ·试验台模拟计算 | 第161-162页 |
| ·含碳量 | 第161页 |
| ·气体组分分布 | 第161-162页 |
| ·浙江大学设计的某75t/h循环流化床锅炉简介 | 第162-164页 |
| ·75t/h循环流化床锅炉模拟计算 | 第164-181页 |
| ·流动及燃烧特性 | 第164-172页 |
| ·气体成分分布 | 第172-179页 |
| ·石灰石脱硫模拟 | 第179-180页 |
| ·锅炉热效率 | 第180-181页 |
| ·循环流化床富氧燃烧技术优势 | 第181-183页 |
| ·本章小结 | 第183-184页 |
| 第八章 全文总结与进一步工作的建议 | 第184-188页 |
| ·全文的主要工作与得到的主要结论 | 第184-187页 |
| ·论文创新点 | 第187页 |
| ·进一步工作的建议 | 第187-188页 |
| 附录 | 第188-189页 |
| 致谢 | 第189页 |
