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高速齿轮传动轮齿的温度模拟及过程参数的敏感性分析

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-7页
目录第7-9页
名词术语第9-11页
1 绪论第11-19页
 1.1  研究的目标及意义第11-12页
  1.1.1  研究的目标第11页
  1.1.2  研究的意义第11-12页
 1.2  研究的现状第12-17页
  1.2.1 轮齿温度的理论研究方法第13-14页
  1.2.2 轮齿温度的实验测量技术第14-15页
  1.2.3 轮齿温度的有限元模拟分析方法第15-17页
 1.3  本文的主要工作第17-18页
 1.4  本章小结第18-19页
2  轮齿的接触分析及齿面的接触压力分布第19-32页
 2.1  引言第19页
 2.2  轮齿啮合过程的接触分析第19-20页
 2.3  赫兹接触理论及接触压力计算第20-22页
 2.4  轮齿齿面有限元接触应力分析第22-24页
 2.5  轮齿赫兹接触压力计算实例第24-25页
 2.6  本章小结第25-32页
3 轮齿运转过程中的相对滑动与摩擦生热分析第32-43页
 3.1  引言第32页
 3.2  相对滑动速度的变化与分布第32-33页
 3.3  摩擦系数沿轮齿齿面的改变与分布第33页
 3.4  接触齿面摩擦热流量的改变与分布第33-34页
 3.5  轮齿摩擦热流量分析实例第34-37页
  3.5.1  高速直齿轮增速器模型第34-36页
  3.5.2  修形直齿轮减速器模型第36-37页
 3.6  本章小结第37-43页
4 齿轮运转过程中的对流传热分析第43-56页
 4.1 引言第43页
 4.2 轮齿端面的对流传热分析第43-45页
 4.3 齿轮端面在混合状态下的对流传热分析第45-46页
 4.4 轮齿啮合齿面的对流传热分析第46-49页
 4.5 齿轮端面和轮齿啮合面对流传热系数分析实例第49-51页
  4.5.1  高速直齿轮增速器模型第50-51页
  4.5.2  修形直齿轮减速器模型第51页
 4.6 本章小结第51-56页
5 轮齿本体温度的有限元分析第56-75页
 5.1 引言第56页
 5.2 轮齿瞬态温度的热平衡方程与边界条件第56-57页
 5.3 稳定条件下轮齿的本体温度热平衡方程与边界条件第57-58页
 5.4 轮齿有限元温度分析模型的建立第58-61页
  5.4.1  轮齿的几何模型第58-59页
  5.4.2  轮齿的有限元网格及边界条件的定义第59-61页
 5.5 修形直齿轮减速器温度分析算例第61-64页
  5.5.1  有限元分析与实验测量数据的比较第62页
  5.5.2  轮齿本体温度随载荷和速度变化的规律第62-63页
  5.5.3  轮齿本体最大温度的近似函数表达第63-64页
 5.6 本章小结第64-75页
6 轮齿本体温度的敏感性分析第75-87页
 6.1  引言第75页
 6.2  轮齿齿宽和模数对最大温度的影响第75-77页
  6.2.1  齿轮齿宽的影响第75-77页
  6.2.2 齿轮模数的影响第77页
 6.3  齿面摩擦热流量的影响第77-78页
 6.4 齿轮箱空气温度和润滑油输入温度的影响第78页
 6.5 齿轮端面和啮合面对流传热系数的影响第78-79页
 6.6  本章小结第79-87页
7 结 论第87-89页
致谢第89-90页
作者攻读博士学位期间发表的主要论文第90-92页
参考文献第92-98页
附录 齿轮温度测量的实验装置,方法和内容第98-104页

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