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杨木胶合板的铝合金贴面工艺研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
1 前言第8-13页
   ·课题研究的背景第8-9页
     ·世界人造板工业的发展第8-9页
     ·我国木材工业的发展第9页
   ·人造板表面装饰概况第9-11页
     ·国外人造板饰面发展第10-11页
     ·国内人造板饰面发展第11页
   ·本课题的提出第11-12页
   ·课题研究的创新点第12-13页
2 铝合金贴面板用胶粘剂的选择第13-29页
   ·目的第13页
   ·胶接基础第13-19页
     ·胶接理论第13页
     ·固体表面润湿的基本理论第13-14页
     ·表面润湿与粘接之间的关系第14-15页
     ·胶接与基材(杨木胶合板)相关的因素第15-16页
     ·胶接与铝合金薄板相关的因素第16-17页
     ·胶接与胶粘剂相关的因素第17-18页
     ·选胶原则第18-19页
   ·满足Ⅰ类浸渍剥离试验要求的胶粘剂的选择第19-22页
     ·试验材料与方法第19-20页
     ·试验方案第20-21页
     ·工艺流程第21页
     ·试件取样及性能测试第21-22页
     ·结果与分析第22页
   ·满足Ⅱ类浸渍剥离试验要求胶粘剂的选择第22-23页
     ·试验材料与方法第22-23页
     ·试验方案第23页
     ·试件取样及性能测试第23页
     ·结果与分析第23页
   ·红外吸收光谱分析第23-29页
     ·红外吸收光谱分析概述第23-24页
     ·测试仪器及工作原理第24页
     ·测试材料和方法第24-25页
     ·杨木红外光谱分析第25-26页
     ·铝合金薄板的红外光谱分析第26-27页
     ·杨木和氯丁-酚醛胶的界面结合特征第27-28页
     ·铝合金和氯丁-酚醛胶的界面反应特征第28-29页
3 Ⅰ类铝合金贴面板制造工艺的研究第29-42页
   ·研究目的第29页
   ·研究内容第29页
   ·材料和方法第29-31页
     ·材料第29页
     ·方法第29-31页
   ·结果分析第31-40页
     ·Ⅰ类浸渍剥离试验结果分析第31-34页
     ·表面胶合强度的结果分析第34-37页
     ·浸渍试验后贴面板表面胶合强度分析第37-40页
   ·确定最优的Ⅰ类贴面板贴面工艺第40-41页
   ·本章小结第41-42页
4 Ⅱ类铝合金贴面板制造工艺研究第42-52页
   ·研究目的第42页
   ·研究内容第42页
   ·材料和方法第42-44页
     ·材料和仪器设备第42页
     ·方法第42-44页
   ·结果分析第44-50页
     ·Ⅱ类浸渍剥离率的结果分析第44-47页
     ·表面胶合强度的结果分析第47-50页
   ·确定最优的Ⅱ类贴面板贴面工艺第50页
   ·本章小结第50-52页
5 总结论第52-54页
参考文献第54-56页
详细摘要第56-59页

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