群孔的高效高精加工技术及机理
第一章 绪论 | 第1-22页 |
·群小孔加工技术的现状 | 第11-15页 |
·计算机辅助设计制造的发展与现状 | 第15-19页 |
·CAD/CAM技术应用状况与发展趋势 | 第15-17页 |
·数控自动编程系统的发展概况 | 第17-19页 |
·课题的主要内容及意义 | 第19-20页 |
·本论文完成的主要工作 | 第20-22页 |
第二章 AUTOCAD二次开发 | 第22-33页 |
·AUTOCAD的二次开发工具 | 第22-26页 |
·二次开发技术进展 | 第22-23页 |
·主要开发工具简介 | 第23-26页 |
·AUTOCAD中的ACTIVE X技术 | 第26-28页 |
·什么是AutoCAD Active X技术 | 第26-27页 |
·AutoCAD中Active X对象模型树 | 第27-28页 |
·利用VB6.0开发AUTOCAD的一般过程 | 第28-32页 |
·引用AutoCAD部件 | 第29页 |
·声明对象变量 | 第29页 |
·连接AutoCAD | 第29-30页 |
·编写AutoCAD应用程序 | 第30-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 基于均匀分布的路径规划 | 第33-44页 |
·蜂窝陶瓷挤出模具参数化绘图的实现 | 第33-35页 |
·编程参数化 | 第33-34页 |
·模具零件图的生成 | 第34-35页 |
·钻孔路径的规划 | 第35-41页 |
·问题描述及问题分析 | 第35-37页 |
·均匀分布的算法设计 | 第37-38页 |
·基于均匀分布的钻孔路径规划 | 第38-40页 |
·补偿丝杠螺母副间隙的钻孔路径规划 | 第40-41页 |
·加工过程仿真的算法 | 第41-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第四章 基于群孔加工的计算机辅助设计与制造软件 | 第44-66页 |
·软件简介 | 第44-49页 |
·系统特点 | 第44-45页 |
·运行环境要求 | 第45页 |
·软件的主要功能 | 第45-46页 |
·软件总体设计思路及流程 | 第46-49页 |
·参数化绘图模块的设计与实现 | 第49-55页 |
·用户界面设计 | 第49-50页 |
·部分功能代码实现 | 第50-55页 |
·动态模拟仿真模块的设计与实现 | 第55-59页 |
·用户界面设计 | 第55-56页 |
·部分功能代码实现 | 第56-59页 |
·NC代码自动生成模块的设计与实现 | 第59-61页 |
·软件运行实例 | 第61-65页 |
·本章小节 | 第65-66页 |
第五章 钻头长度方向磨损补偿方法的研究 | 第66-74页 |
·嵌入相应的自动对刀程序 | 第66-67页 |
·搭建一自动对刀装置 | 第67-73页 |
·装置的硬件结构 | 第67-68页 |
·信号检测电路 | 第68-71页 |
·对刀方法 | 第71-72页 |
·刀具磨损补偿 | 第72-73页 |
·本章小结 | 第73-74页 |
第六章 结论与展望 | 第74-76页 |
·结论 | 第74-75页 |
·展望 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第81页 |