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冷拔钢管与焊管成型过程的非线性有限元分析

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-21页
   ·课题的提出第9页
   ·冷拔钢管的生产与研究现状第9-11页
   ·焊管的生产与研究现状第11-15页
   ·有限元的发展第15-16页
   ·仿真工具介绍第16-20页
   ·本文的主要研究内容及创新点第20-21页
第二章 空拔管成型过程的有限元分析第21-39页
   ·数值模拟方法的验证第21-23页
   ·不同孔形模具下的空拔管成型过程的数值模拟第23-29页
   ·大口径钢管成型过程的数值模拟第29-32页
   ·材料模型和强化规律对中式模拔管拔制力和尺寸精度的影响第32-37页
   ·本章小结第37-39页
第三章 芯棒拔管成型过程的有限元分析第39-47页
   ·模具与单元划分第39-40页
   ·应力应变分析第40-44页
   ·拔制力与芯棒后拉力分析第44-45页
   ·钢管成型直径与壁厚分析第45页
   ·本章小结第45-47页
第四章 冷拔钢管高精度模具的设计第47-55页
   ·高精度弧形模的设计研究第47-51页
   ·高精度预应力复合模具的设计第51-52页
   ·高精度预应力复合模具的应用第52-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 冷拔钢管的工程应用研究第55-63页
   ·冷拔无缝钢管残余应力测量的杂交实验方法第55-57页
   ·残余应力对液压油缸缸筒承载能力影响的有限元分析第57-61页
   ·本章小结第61-63页
第六章 单半径焊管成型第一架成型过程的有限元分析第63-73页
   ·预备知识第63-67页
   ·模拟方案及建模第67-68页
   ·应力分析第68-70页
   ·应变分析第70-72页
   ·本章小结第72-73页
第七章 双半径焊管成型第一架压下过程的有限元分析第73-78页
   ·模拟方案及建模第73-74页
   ·应力分析第74-75页
   ·应变分析第75-77页
   ·本章小结第77-78页
第八章 多辊下焊管成型过程有限元分析的初步探讨第78-83页
   ·辊型设计第78-81页
   ·有限元模型的建立第81-82页
   ·计算的实现第82页
   ·本章小结第82-83页
结论第83-85页
参考文献第85-88页
附录第88-89页
致谢第89页

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