摘要 | 第1-11页 |
ABSTRACT | 第11-15页 |
主要物理量名称及符号表 | 第15-16页 |
第1章 绪论 | 第16-32页 |
1.1 超临界流体制备超微颗粒技术概况 | 第16-17页 |
1.2 快速膨胀过程(RESS)综述 | 第17-21页 |
1.2.1 过程原理与技术特点 | 第17-19页 |
1.2.2 RESS过程的应用与理论研究 | 第19-21页 |
1.3 抗溶剂及其相关过程(GAS/SAS/ASES/SEDS)过程综述 | 第21-26页 |
1.3.1 过程原理与技术特点 | 第21-23页 |
1.3.2 SAS过程应用与理论研究 | 第23-26页 |
1.4 颗粒自气相过饱和溶液或悬浮物中结晶过程(PGSS) | 第26页 |
1.5 在超临界流体介质中反应生成微细颗粒简介 | 第26-27页 |
1.6 超临界技术在制备合成微粒和包覆材料中的应用 | 第27-28页 |
1.7 超临界流体包覆技术应用 | 第28-29页 |
1.8 课题的提出及其研究意义 | 第29-30页 |
1.8.1 课题的提出 | 第29页 |
1.8.2 本课题的研究意义 | 第29-30页 |
1.9 课题的研究内容及其技术路线 | 第30-32页 |
1.9.1 课题的研究内容 | 第30-31页 |
1.9.2 课题研究的技术路线 | 第31-32页 |
第2章 流体热物理性质的计算 | 第32-44页 |
2.1 物质的临界常数及其它常用特性参数 | 第32-33页 |
2.2 超临界 CO_2的热物理性能 | 第33-40页 |
2.2.1 超临界CO_2基本状态参数 | 第33-37页 |
2.2.2 超临界CO_2导出状态参数以及其他热物性参数的计算 | 第37-40页 |
2.3 液相的热物理性能 | 第40-42页 |
2.3.1 液相密度的计算 | 第40-41页 |
2.3.2 液相粘度的计算 | 第41页 |
2.3.3 液相扩散系数的计算 | 第41-42页 |
2.3.4 纯溶剂表面张力的计算 | 第42页 |
2.4 本章小结 | 第42-44页 |
第3章 RESS流动过程模拟与喷嘴设计 | 第44-62页 |
3.1 引言 | 第44页 |
3.2 RESS过程喷嘴节流流动模型的建立 | 第44-49页 |
3.2.1 节流过程的简化和几何物理模型 | 第44-46页 |
3.2.2 喷嘴流动过程的数学模型 | 第46-48页 |
3.2.3 模型中的主要计算参数 | 第48-49页 |
3.3 过程流动模型的算法 | 第49页 |
3.4 过程流动模型的计算结果与分析 | 第49-56页 |
3.4.1 基本模拟过程结果 | 第49-52页 |
3.4.2 几个主要参数的影响结果 | 第52-56页 |
3.5 SC-CO_2膨胀过程模拟结果验证 | 第56-59页 |
3.5.1 模拟结果与文献相比较 | 第56-57页 |
3.5.2 模拟与实验结果的比较 | 第57-59页 |
3.6 RESS过程喷嘴的设计 | 第59-61页 |
3.6.1 喷嘴的结构设计 | 第59-60页 |
3.6.2 喷嘴内径的简化计算 | 第60-61页 |
3.7 本章小结 | 第61-62页 |
第4章 气溶胶溶剂萃取系统(ASES)的模型与模拟 | 第62-86页 |
4.1 模型假设与物理模型基础 | 第62-64页 |
4.1.1 模型假设 | 第62-63页 |
4.1.2 物理模型基础 | 第63-64页 |
4.2 模型方程 | 第64-69页 |
4.2.1 初始液滴直径的计算模型 | 第64-66页 |
4.2.2 过程模型 | 第66-68页 |
4.2.3 模型的适用范围 | 第68-69页 |
4.3 模型算法介绍及框图 | 第69-71页 |
4.4 模型的计算结果与分析 | 第71-84页 |
4.4.1 超临界 CO_2和溶剂物理和传递特性的计算 | 第71页 |
4.4.2 过程参数对初始液滴尺寸的影响 | 第71-74页 |
4.4.3 两相系统在结晶器中变化的模拟结果与分析 | 第74-81页 |
4.4.4 固体溶质的结晶预测 | 第81-83页 |
4.4.5 模拟结果验证 | 第83-84页 |
4.5 本章小结 | 第84-86页 |
第5章 抗溶剂法小型实验装置设计 | 第86-92页 |
5.1 实验装置流程设计和部件规格 | 第86-88页 |
5.1.1 流程设计 | 第86-87页 |
5.1.2 主要部件性能与规格 | 第87-88页 |
5.2 加热控制系统的设计 | 第88-89页 |
5.3 结晶釜设计 | 第89-91页 |
5.3.1 结晶釜结构设计 | 第90页 |
5.3.2 结晶釜设计条件与主要尺寸 | 第90-91页 |
5.4 本章小结 | 第91-92页 |
第6章 抗溶剂法新型喷嘴设计 | 第92-106页 |
6.1 喷嘴雾化机理介绍 | 第92页 |
6.2 喷嘴的结构形式与特点分析 | 第92-94页 |
6.3 气流式二流体喷嘴工艺尺寸设计计算 | 第94-99页 |
6.3.1 二流体外混喷嘴工艺尺寸计算 | 第94-96页 |
6.3.2 二流体内混喷嘴工艺尺寸计算 | 第96-99页 |
6.4 新型喷嘴结构设计 | 第99-105页 |
6.4.1 结构设计思想 | 第99-100页 |
6.4.2 新型外混式喷嘴结构设计与功能说明 | 第100-102页 |
6.4.3 新型内混式喷嘴结构设计与功能说明 | 第102-104页 |
6.4.4 强度设计条件与主要结构尺寸 | 第104-105页 |
6.6 本章小结 | 第105-106页 |
第7章 装置与喷嘴性能实验研究 | 第106-113页 |
7.1 加热系统效果实验研究 | 第106-109页 |
7.1.1 实验步骤 | 第106页 |
7.1.2 实验条件 | 第106-107页 |
7.1.3 实验结果与分析 | 第107-109页 |
7.2 颗粒制备实验 | 第109-112页 |
7.2.1 实验目的 | 第109-110页 |
7.2.2 实验步骤 | 第110页 |
7.2.3 实验条件 | 第110页 |
7.2.4 实验结果和分析 | 第110-112页 |
7.3 本章小结 | 第112-113页 |
第8章 结论 | 第113-116页 |
参考文献 | 第116-123页 |
致谢 | 第123-124页 |
攻读学位期间发表的学术论文等 | 第124-126页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第126页 |