| 1． 概述 | 第1-16页 |
| 1．1 石灰在氧化铝生产中的重要作用 | 第7-8页 |
| 1．2 石灰的生产方法 | 第8-11页 |
| 1．3 石灰炉热工参数检测和自动控制的国内外现状及趋势 | 第11-12页 |
| 1．4 课题来源与研究内容 | 第12-16页 |
| 1．4．1 课题来源 | 第12-13页 |
| 1．4．2 本论文的研究内容 | 第13-14页 |
| 1．4．3 研究方法 | 第14-16页 |
| 2． 石灰炉热力学与动力学机理 | 第16-25页 |
| 2．1 石灰炉热化学机理 | 第16-23页 |
| 2．1．1 石灰石煅烧分解过程 | 第16-19页 |
| 2．1．2 焦炭燃烧过程 | 第19-21页 |
| 2．1．3 混合物的预热和石灰石冷却过程 | 第21-23页 |
| 2．2 石灰炉内气体流动过程 | 第23-25页 |
| 3． 石灰生产过程的计算机仿真方法及应用 | 第25-39页 |
| 3．1 仿真参数预处理 | 第25-28页 |
| 3．2 石灰石煅烧分解率在线监测模型 | 第28-31页 |
| 3．2．1 气体成分平衡方程 | 第28-30页 |
| 3．2．2 分解率的在线分析模型 | 第30-31页 |
| 3．3 炉内温度分布与三带高度的在线仿真模型 | 第31-38页 |
| 3．3．1 模型假设与计算区域划分 | 第31-32页 |
| 3．3．2 数学模型 | 第32-34页 |
| 3．3．3 计算方法 | 第34-36页 |
| 3．3．4 程序流程 | 第36-38页 |
| 3．4 本章小结 | 第38-39页 |
| 4． 石灰炉专家控制系统模型 | 第39-46页 |
| 4．1 专家控制器的基本理论 | 第39-41页 |
| 4．2 石灰炉专家控制器模型的建立 | 第41-44页 |
| 4．2．1 知识库的建立 | 第41-42页 |
| 4．2．2 推理机和控制规则集 | 第42-44页 |
| 4．3 石灰炉专家控制器的实现 | 第44-45页 |
| 4．4 本章小结 | 第45-46页 |
| 5． 石灰炉热工过程模糊控制系统模型 | 第46-52页 |
| 5．1 模糊控制的基本理论 | 第46-47页 |
| 5．2 石灰炉模糊控制器的设计 | 第47-51页 |
| 5．3 结果讨论 | 第51页 |
| 5．4 本章小结 | 第51-52页 |
| 6． 智能集成控制系统的结构与实现 | 第52-62页 |
| 6．1 智能集成控制系统的结构 | 第52页 |
| 6．2 智能集成控制系统的实现 | 第52-60页 |
| 6．2．1 仿真、模糊控制与专家控制的集成 | 第52-54页 |
| 6．2．2 测量仪表执行机构和称重控制 | 第54-56页 |
| 6．2．3 控制系统选型及设计 | 第56-57页 |
| 6．2．4 连锁系统设计和出灰控制 | 第57-59页 |
| 6．2．5 Fix软件应用和Fix与VB的数据传输 | 第59-60页 |
| 6．3 本章小结 | 第60-62页 |
| 7． 石灰炉在线仿真与智能集成控制系统的应用 | 第62-67页 |
| 8． 结论与建议 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72页 |