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面向模具行业的机器人制造单元系统设计与实现

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-10页
Contents第10-13页
第一章 绪论第13-24页
   ·课题来源及研究背景第13-14页
     ·课题来源第13页
     ·研究背景第13-14页
   ·模具工业的特点及其存在问题第14-15页
     ·模具生产的特点第14页
     ·模具企业存在的问题第14-15页
   ·机器人制造单元概况及其研究现状第15-19页
     ·机器人制造单元概况第15-17页
     ·国内外研究现状第17-19页
   ·面向模具行业的机器人制造单元系统体系结构第19-22页
     ·模具企业与机器人制造单元第19-20页
     ·系统的体系结构第20-22页
   ·课题研究意义及主要任务第22-23页
     ·课题的研究意义第22页
     ·课题的主要任务第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第二章 模具机器人制造单元系统的建模第24-35页
   ·模具机器人制造单元系统的需求建模第24-27页
     ·系统业务过程第24-25页
     ·系统总体功能需求第25页
     ·系统功能描述第25-26页
     ·系统用例模型第26-27页
   ·模具机器人制造单元系统静态模型的建立第27-32页
     ·确定系统对象及对象类的方法第28页
     ·建立系统类图第28-31页
     ·系统中类之间的关系第31-32页
   ·模具机器人制造单元系统动态模型的建立第32-34页
     ·系统序列图第33-34页
     ·系统活动图第34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 模具机器人制造单元系统的运行控制第35-45页
   ·制造单元系统运行控制结构第35-39页
     ·制造单元系统控制结构第35-36页
     ·面向模具行业的机器人制造单元系统的运行控制结构第36-39页
   ·系统主要运行控制功能第39-41页
     ·加工任务调度控制第39-40页
     ·运行过程监控控制第40-41页
     ·机床与机器人间的协调控制第41页
     ·预警与异常处理控制第41页
   ·模具机器人制造单元系统运行控制模型第41-44页
     ·系统运行控制的功能模型第42页
     ·系统运行控制的信息模型第42-43页
     ·系统运行控制的对象动态行为模型第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 模具机器人制造单元系统的网络通信服务第45-57页
   ·模具机器人制造单元系统的通信过程分析第45-46页
   ·模具机器人制造单元系统主要设备间的通信分析第46-49页
     ·单元系统上位机和数控加工设备间的通信第46-47页
     ·单元系统上位机和机器人间的通信第47-48页
     ·数控加工设备和机器人间的通信第48-49页
   ·模具机器人制造单元系统总体网络通信方案第49-50页
   ·模具机器人制造单元系统通信网络的建模与仿真第50-56页
     ·网络建模仿真工具OPNET第51页
     ·网络建模第51-52页
     ·仿真和结果分析第52-56页
   ·本章小结第56-57页
第五章 模具机器人制造单元系统的设计与实现第57-73页
   ·应用背景介绍第57页
   ·运行及开发环境第57-58页
   ·数据库设计第58-61页
     ·系统数据流图第58-59页
     ·系统E-R模型第59-60页
     ·存储过程设计第60-61页
   ·单元系统设计第61-66页
     ·单元系统设计基本思想第61-62页
     ·单元系统总体结构设计第62页
     ·单元系统功能模块设计第62-66页
   ·单元系统实现第66-72页
   ·本章小结第72-73页
总结及展望第73-75页
 论文总结第73-74页
 研究展望第74-75页
参考文献第75-78页
攻读学位期间发表的论文第78-80页
致谢第80页

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