| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·论文工作背景 | 第9-10页 |
| ·项目来源 | 第9页 |
| ·研究目的意义 | 第9页 |
| ·研究目标 | 第9-10页 |
| ·闪速磁化焙烧工艺、设备以及其自动控制系统的介绍 | 第10-17页 |
| ·闪速磁化焙烧工艺设备介绍 | 第10-11页 |
| ·闪速磁化焙烧工艺过程自动控制意义 | 第11-12页 |
| ·PC+PLC控制系统概念 | 第12-13页 |
| ·国内外现状 | 第13-15页 |
| ·PC+PLC控制系统的发展趋势 | 第15-17页 |
| 第二章 基于PC+PLC控制的闪速磁化焙烧系统 | 第17-34页 |
| ·闪速磁化焙烧控制过程概况 | 第17-20页 |
| ·闪速磁化焙烧工艺流程 | 第17页 |
| ·闪速磁化焙烧控制过程方案 | 第17-19页 |
| ·闪速磁化焙烧工艺控制参数 | 第19-20页 |
| ·PC+PLC控制系统的实现 | 第20-33页 |
| ·PLC简介与选型 | 第20-22页 |
| ·PLC程序的实现 | 第22-26页 |
| ·上位机人机控制界面的实现 | 第26-32页 |
| ·PC与PLC的通信 | 第32-33页 |
| 第二章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 PC+PLC控制系统对反应过程CO浓度的标定 | 第34-47页 |
| ·对系统反应过程中CO的标定的意义 | 第34页 |
| ·关于阀门的选型 | 第34-39页 |
| ·阀门选型的工作背景和参数要求 | 第34-35页 |
| ·调节阀选型的计算基础 | 第35-39页 |
| ·CO标定的PID控制 | 第39-41页 |
| ·PID的概念和基本原理 | 第39页 |
| ·连续系统的PID控制 | 第39-41页 |
| ·PLC对调节阀的控制 | 第41-46页 |
| ·PID程序的建立 | 第42-44页 |
| ·PLC与调节阀的控制连接 | 第44-45页 |
| ·PID的参数整定 | 第45-46页 |
| 第三章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 变频调速系统的建立 | 第47-58页 |
| ·变频调速的概念 | 第47-48页 |
| ·转速和频率的关系 | 第47-48页 |
| ·实现变频调速的必要条件 | 第48页 |
| ·高水平的控制是变频调速的基础 | 第48页 |
| ·变频器介绍 | 第48-52页 |
| ·变频器的基本结构 | 第48-51页 |
| ·变频器的功能 | 第51-52页 |
| ·变频器的选择和容量计算 | 第52-55页 |
| ·闪速磁化焙烧的变频调速系统 | 第55-57页 |
| ·闪速磁化焙烧反应系统的变频器选型 | 第55-56页 |
| ·变频器的控制方式和特殊参数设置 | 第56-57页 |
| 第四章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 PC+PLC控制系统的现场调试 | 第58-62页 |
| ·安装调试中遇到的一些问题和解决方法 | 第58-60页 |
| ·PLC的MMC存储卡容量的选择 | 第58页 |
| ·两线制与四线制电流信号如何接入 | 第58-59页 |
| ·变频器加速减速导致停机的原因 | 第59页 |
| ·如何使用诊断缓冲器功能 | 第59-60页 |
| ·安装时的一些注意事项 | 第60页 |
| ·调节阀的安装和调试 | 第60页 |
| ·模拟量输出模块与负载或执行器的接线 | 第60页 |
| ·现场调试 | 第60-61页 |
| 第五章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 总结与展望 | 第62-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 附件 | 第68-77页 |
| 1、闪速磁化焙烧系统部分PLC程序 | 第68-73页 |
| 2、部分PLC程序变量符号表 | 第73-75页 |
| 3、控制系统的图片展示 | 第75-77页 |
| 4、攻读学位期间发表论文及参与科研项目 | 第77页 |