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棉纺织印染废水处理与回用技术在工程中的应用研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
1 绪论第12-24页
   ·引言第12-13页
   ·棉纺织印染生产工艺第13-16页
     ·烧毛第13-14页
     ·退浆第14页
     ·煮练第14页
     ·漂白第14页
     ·丝光第14-15页
     ·染色第15页
     ·印花第15页
     ·整理第15-16页
   ·棉纺织印染废水特征第16页
     ·有机物含量高第16页
     ·色度高第16页
     ·pH值高第16页
     ·水质水量变化大第16页
     ·废水处理难度大第16页
   ·棉纺织印染废水的处理方法第16-21页
     ·物理化学法第16-18页
       ·吸附法第16-17页
       ·混凝法第17-18页
       ·膜分离法第18页
     ·化学法第18-20页
       ·氧化法第18-19页
       ·电化学法第19页
       ·光催化氧化法第19-20页
     ·生物化学法第20-21页
       ·好养法第20页
       ·厌氧法第20页
       ·厌氧—好养法第20-21页
   ·棉纺织印染废水处理后回用现状第21-23页
     ·印染废水回用研究特点第21页
     ·印染废水回用标准第21-22页
     ·印染废水深度处理回用技术概况第22-23页
       ·物理处理联用技术第22页
       ·生物联用技术第22页
       ·其他综合联用技术第22-23页
   ·课题研究的目的和意义第23-24页
2 棉印染废水处理与回用工艺研究第24-42页
   ·工艺技术的提出第24-25页
   ·工艺技术的理论基础第25-29页
     ·水解酸化池机理第25页
     ·A/B/C曝气池机理第25-26页
     ·"亚滤"系统机理第26-29页
       ·混凝脱色机理第26-28页
       ·膜过滤机理第28-29页
   ·实验部分第29-42页
     ·废水水质及水量第29页
     ·主要构筑物第29-30页
     ·分析测试项目及方法第30-32页
     ·实验调试运行第32-33页
     ·实验结果与讨论第33-40页
       ·水解酸化池的处理效果分析第33-34页
       ·A/B/C曝气池—生化沉淀池的处理效果分析第34-35页
       ·生物滤池的处理效果分析第35-36页
       ·"亚滤"系统的处理效果分析第36-37页
       ·总体工艺的处理效果分析第37-40页
     ·回用效果分析与讨论第40-42页
3 棉印染废水处理与回用工艺的应用研究第42-53页
   ·项目概况第42页
   ·工程设计第42-48页
     ·设计原则第42页
     ·设计范围第42页
     ·设计水质及水量第42-43页
     ·处理工艺流程及效果预测第43-44页
     ·主要构筑物尺寸及设备使用情况第44-48页
   ·工程投资概算第48-51页
     ·土建部分第48-49页
     ·设备部分第49-51页
     ·其它费用第51页
     ·工程总投资第51页
   ·经济分析第51-53页
4 废水长期回用后脱盐的工艺研究第53-59页
   ·脱盐工艺的比较第53-55页
     ·蒸馏法第53页
     ·离子交换法第53-54页
     ·电渗析法第54页
     ·反渗透法第54-55页
   ·脱盐工艺的选择第55-59页
     ·反渗透(RO)脱盐工艺的预处理第56-57页
     ·反渗透(RO)脱盐工艺流程第57-59页
5 结论及建议第59-61页
   ·结论第59页
   ·建议第59-61页
参考文献第61-64页
附图1第64-65页
附图2第65-66页
附表1第66-67页
攻读学位期间发表的学术论文第67-68页
致谢第68页

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