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BTA深孔钻削刀具系统特性研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1 绪论第8-14页
   ·课题的研究背景及意义第8页
   ·深孔加工的特点第8-9页
   ·深孔钻削发展简况第9-13页
   ·课题的来源及主要内容第13-14页
2 BTA钻削原理第14-28页
   ·单管内排屑深孔钻的产生和发展第14-17页
   ·BTA刀具的工作原理第17-20页
   ·内排屑深孔钻中的分屑、断屑和导向条设计问题第20-27页
     ·分屑和断屑第20-24页
     ·导向条设计问题第24-27页
   ·BTA钻的切削用量第27页
   ·本章小节第27-28页
3 刀杆系统建模与动态特性分析第28-46页
   ·深孔加工刀杆屈曲行为研究第28-36页
     ·静力平衡法研究屈曲第28-33页
     ·利用能量变分原理研究钻杆屈曲第33-36页
   ·深孔加工过程刀杆动态特性分析第36-41页
     ·刀杆的动态分析第37-38页
     ·刀杆的动态特性第38-41页
   ·基于ANSYS仿真的刀杆动态分析第41-44页
     ·刀杆有限元模型的建立第41-42页
     ·刀杆有限元模型加载图及仿真结果与理论值比较第42-44页
   ·本章小结第44-46页
4 深孔加工中孔偏斜问题分析第46-54页
   ·刀杆自重引起的弯曲对孔偏斜的影响第46-51页
     ·刀杆的力学模型建立第46-47页
     ·刀杆自重引起孔偏斜的理论分析第47-48页
     ·刀杆自重引起孔偏斜量的计算第48页
     ·实验研究第48-51页
   ·支承不重合对孔偏斜的影响第51-53页
     ·受导向套不重合度影响的孔偏斜量计算第51-52页
     ·受刀杆支撑套不重合影响孔偏斜计算第52页
     ·实验研究第52-53页
   ·本章总结第53-54页
5 基于ANSYS软件的刀杆属性仿真研究第54-66页
   ·有限元技术及软件ANSYS简介第54-55页
     ·有限元技术简介第54页
     ·有限元分析软件ANSYS简介第54-55页
   ·ANSYS模态分析第55-57页
     ·模态分析主要步骤第55-56页
     ·刀杆的模态分析第56-57页
   ·ANSYS的非线性分析能力第57-60页
     ·刀杆加工分析过程的非线性第57页
     ·ANSYS非线性分析第57-60页
   ·加工刀杆的有限元模型的建立第60-63页
     ·设置单元类型和实常数第60-61页
     ·几何模型的建立和网格划分第61-62页
     ·接触对的建立以及约束和载荷的施加第62-63页
   ·有限元结果及与实验结果的比较第63-65页
   ·本章总结第65-66页
6 总结与展望第66-68页
   ·总结第66-67页
   ·展望第67-68页
致谢第68-70页
参考文献第70-71页

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