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轴对称拉深件成形极限的研究及应用软件开发

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第1章 绪论第11-22页
   ·引言第11-12页
   ·拉深成形研究现状第12-19页
     ·轴对称拉深成形技术研究概况第12-13页
     ·拉深成形极限第13-19页
   ·智能方法在拉深中的应用第19-21页
   ·选题的意义及主要研究内容第21-22页
第2章 轴对称拉深件成形过程的解析理论第22-37页
   ·拉深力-行程曲线的研究第22-31页
     ·基本条件第22-26页
     ·基本方程第26-28页
     ·各变形区质点的等效应变第28页
     ·各变形区质点的流动速度和等效应变速率第28-30页
     ·拉深力-行程曲线的解析公式第30-31页
   ·工件破裂临介压边力第31-33页
   ·法兰起皱的临界压边力第33-35页
   ·侧壁起皱的临界压边力第35页
   ·本章小结第35-37页
第3章 轴对称拉深件成形极限的概念和定义第37-44页
   ·典型轴对称拉深件变形程度的统一定义第37-38页
   ·筒形件拉深的成形极限第38-41页
     ·筒形件恒定极限压边力拉深的成形极限第38-39页
     ·筒形件恒定压边力拉深的成形极限第39-40页
     ·筒形件控制压边力拉深的成形极限第40-41页
   ·锥形件拉深的成形极限第41-43页
     ·锥形件恒定压边力拉深的成形极限第41-42页
     ·锥形件控制压边力拉深的成形极限第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第4章 轴对称拉深极限预测系统软件开发第44-52页
   ·编写软件的理论基础第44-47页
     ·筒形件恒定压边力拉深极限数学模型第44页
     ·筒形件恒定极限压边力拉深极限数学模型第44-45页
     ·筒形件控制压边力拉深极限数学模型第45页
     ·锥形件恒定压边力拉深极限数学模型第45-46页
     ·锥形件控制压边力拉深极限数学模型第46页
     ·算法问题第46-47页
   ·软件的使用说明第47-51页
   ·本章小结第51-52页
第5章 实验结果及软件的可行性分析第52-63页
   ·实验系统的构成第52-56页
     ·系统的工作原理第52-54页
     ·模具部分第54-56页
     ·液压系统第56页
   ·基于LABVIEW 的数据采集系统第56-57页
   ·轴对称件拉深成形系统的标定第57-58页
     ·传感器的标定第57页
     ·溢流阀的标定第57-58页
   ·实验方案与结果第58-60页
     ·实验方案的确定第58-59页
     ·实验结果第59-60页
   ·实验结果与软件计算结果对比第60-62页
   ·本章小结第62-63页
第6章 轴对称拉深件成形极限的影响因素分析第63-73页
   ·引言第63页
   ·轴对称拉深件成形极限的影响因素分析第63-72页
     ·凹模圆角半径的影响第63-65页
     ·板料厚度的影响第65-67页
     ·润滑条件的影响第67-69页
     ·板厚方向各向异性系数的影响第69-71页
     ·凸模直径的影响第71页
     ·压边力的影响第71-72页
   ·降低极限拉深系数的方法第72页
   ·本章小结第72-73页
结论第73-74页
参考文献第74-79页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第79-80页
致谢第80-81页
作者简介第81页

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