卫生陶瓷瓷坯减薄增强研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 1 引言 | 第9-10页 |
| 2 文献综述 | 第10-29页 |
| ·选题背景 | 第10页 |
| ·卫生陶瓷的简介 | 第10-11页 |
| ·卫生陶瓷生产工艺 | 第11-17页 |
| ·坯料制备 | 第11-12页 |
| ·釉料制备 | 第12-13页 |
| ·注浆成型 | 第13-14页 |
| ·坯体干燥 | 第14页 |
| ·烧成 | 第14-16页 |
| ·影响烧结因素 | 第16-17页 |
| ·卫生陶瓷工业的技术现状、发展趋势 | 第17-18页 |
| ·国内外卫生陶瓷技术的研究现状 | 第18-19页 |
| ·陶瓷材料理论强度与断裂机理 | 第19-22页 |
| ·影响陶瓷强度的因素 | 第22-23页 |
| ·陶瓷材料强韧化机理及主要途径 | 第23-27页 |
| ·陶瓷强韧化机理 | 第23页 |
| ·陶瓷强韧化主要途径 | 第23-27页 |
| ·本课题研究思路及主要目标和任务 | 第27-29页 |
| ·课题研究思路 | 第27页 |
| ·研究目标和任务 | 第27-29页 |
| 3 实验部分 | 第29-37页 |
| ·实验原料 | 第29-30页 |
| ·生矾土的处理 | 第30页 |
| ·实验仪器与设备 | 第30-31页 |
| ·实验方案与工艺流程 | 第31-33页 |
| ·实验基础配方的优化 | 第31页 |
| ·减薄增强配方的设计 | 第31页 |
| ·烧成曲线的确定 | 第31-33页 |
| ·实验工艺流程 | 第33-34页 |
| ·性能测试与表征 | 第34-37页 |
| ·烧结性能测试 | 第34-35页 |
| ·机械性能测试 | 第35页 |
| ·晶相分析 | 第35页 |
| ·显微结构分析 | 第35页 |
| ·粒度分析 | 第35-37页 |
| 4 制备工艺优化 | 第37-42页 |
| ·基础配方的优化 | 第37页 |
| ·烧成温度与保温时间对瓷坯烧结性能的影响 | 第37-39页 |
| ·烧成温度与保温时间对瓷坯机械性能的影响 | 第39-41页 |
| ·小结 | 第41-42页 |
| 5 铝质矿物原料对瓷坯性能的影响 | 第42-64页 |
| ·Α-的引入对瓷坯性能的影响 | 第42-48页 |
| ·α-Al_2O_3的引入量对瓷坯机械性能的影响 | 第42-47页 |
| ·α-Al_2O_3的引入量对瓷坯烧结性能的影响 | 第47-48页 |
| ·Α-Al_2O_3球磨时间对瓷坯性能的影响 | 第48-51页 |
| ·α-Al_2O_3球磨时间对瓷坯机械性能的影响 | 第48-49页 |
| ·α-Al_2O_3球磨时间对瓷坯烧结性能的影响 | 第49-51页 |
| ·烧成温度与保温时间对瓷坯性能的影响 | 第51-54页 |
| ·烧成温度的影响 | 第51-53页 |
| ·保温时间的影响 | 第53-54页 |
| ·煅烧矾土的引入对瓷坯性能的影响 | 第54-57页 |
| ·煅烧矾土的引入量对吸水率的影响 | 第54-56页 |
| ·煅烧矾土对试样烧成收缩的影响 | 第56-57页 |
| ·矾土煅烧温度对材料烧结性能的影响 | 第57-59页 |
| ·煅烧温度对吸水率的影响 | 第57-58页 |
| ·煅烧温度对烧成收缩的影响 | 第58-59页 |
| ·煅烧矾土的引入量对瓷坯机械性能的影响 | 第59-63页 |
| ·煅烧温度对瓷坯机械性能的影响 | 第59-61页 |
| ·铝矾土粒度分布对瓷坯机械性能的影响 | 第61-63页 |
| ·小结 | 第63-64页 |
| 6 针状矿物原料对瓷坯性能的影响 | 第64-79页 |
| ·硅灰石的引入对瓷坯性能的影响 | 第65-69页 |
| ·硅灰石的引入对瓷坯机械性能的影响 | 第65-67页 |
| ·硅灰石的引入对瓷坯烧结性能的影响 | 第67-69页 |
| ·莫来石的引入对瓷坯性能的影响 | 第69-78页 |
| ·莫来石晶须的制备 | 第69-71页 |
| ·莫来石的引入对瓷坯机械性能的影响 | 第71-77页 |
| ·莫来石的引入对瓷坯烧结性能的影响 | 第77-78页 |
| ·小结 | 第78-79页 |
| 7 结论 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 附件 | 第84-93页 |
