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自修复技术对复合材料齿轮性能影响的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·聚合物基复合材料第9-10页
   ·聚合物基复合材料齿轮第10-11页
   ·自修复微胶囊在聚合物中的修复机理第11-12页
   ·自修复技术在复合材料齿轮中的应用第12-13页
   ·课题研究方案第13-15页
第二章 微胶囊自修复齿轮用复合材料设计和成型工艺第15-26页
   ·基体材料设计第15-17页
   ·增强材料设计第17-19页
   ·微胶囊第19-21页
   ·造粒第21-24页
     ·原料与设备第21-22页
     ·玻纤处理第22-23页
     ·造粒工艺第23-24页
   ·成型工艺设计第24-26页
第三章 玻纤增强尼龙6 齿轮模具的设计制造与齿轮制备第26-36页
   ·模具类型的选择第26页
   ·注射模结构第26-27页
   ·注射模材料与参数校核第27-33页
     ·模具材料选用第27-28页
     ·注射参数校核第28-30页
     ·浇注系统设计第30-31页
     ·脱模机构设计第31-33页
   ·模具制造第33-34页
   ·齿轮制备第34-36页
     ·注射工艺设备第34页
     ·齿轮注射成型第34-36页
第四章 聚合物的力学性能第36-46页
   ·尼龙的力学模型分析第36-37页
   ·Maxwell 模型第37-40页
     ·Maxwell 的松弛现象第37-38页
     ·Maxwell 模型的动态力学行为第38-39页
     ·Maxwell 模型的应力-应变分析第39-40页
   ·Voigt 模型第40-43页
     ·Voigt 模型的蠕变现象第40-41页
     ·Voigt 模型的动态力学行为第41-42页
     ·Voigt 模型的应力-应变分析第42-43页
   ·三元素模型第43-45页
   ·小结第45-46页
第五章 玻纤增强尼龙6 齿轮的有限元分析第46-60页
   ·基于Pro/E 的齿轮三维参数化模型第46-49页
     ·Pro/E 软件第46-47页
     ·齿轮参数化建模第47-49页
     ·齿轮的装配第49页
   ·有限元法与ANSYS第49-52页
     ·有限元法第49-51页
     ·ANSYS第51-52页
   ·ANSYS 接触计算分析第52-57页
     ·ANSYS 中齿轮模型的建立第52-53页
     ·参数设定与分网第53-54页
     ·接触面的设定第54-55页
     ·加载求解第55-57页
   ·ANSYS 模态分析第57-59页
     ·理论模态分析第57页
     ·基于ANSYS 的模态分析第57-59页
   ·结论第59-60页
第六章 含微胶囊的玻纤增强尼龙6 齿轮的实验分析第60-72页
   ·基于LMS 的锤击模态振动试验第60-62页
     ·锤击模态试验理论第60页
     ·锤击模态试验方案第60-62页
   ·齿轮洛氏硬度试验第62-63页
   ·齿轮材料冲击性能试验第63-66页
     ·冲击试验机第63-64页
     ·冲击试验样件第64-65页
     ·结果与分析第65-66页
   ·齿轮材料振动噪声试验第66-71页
     ·试验原理第66-67页
     ·试验设备第67-68页
     ·试验过程第68页
     ·数据提取与分析第68-71页
   ·小结第71-72页
第七章 结论与展望第72-74页
   ·结论第72页
   ·展望第72-74页
参考文献第74-76页
发表论文与科研成果清单第76-77页
 在研期间发表的论文第76页
 在研期间参加科研项目第76-77页
致谢第77页

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