| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 文献综述 | 第11-25页 |
| 1.1 前言 | 第11-12页 |
| 1.2 二氧化硫的简介 | 第12-14页 |
| 1.2.1 二氧化硫的物化性质 | 第12页 |
| 1.2.2 二氧化硫的危害 | 第12-14页 |
| 1.3 硫酸尾气脱硫技术概况 | 第14-17页 |
| 1.3.1 前端治理 | 第14-15页 |
| 1.3.2 末端治理 | 第15页 |
| 1.3.3 国内硫酸尾气脱硫技术 | 第15-17页 |
| 1.4 双碱法脱硫技术 | 第17-19页 |
| 1.4.1 钙-钙双碱法 | 第17-18页 |
| 1.4.2 钠-镁双碱法 | 第18页 |
| 1.4.3 碱性硫酸铝-石膏法 | 第18-19页 |
| 1.4.4 钠-钙双碱法 | 第19页 |
| 1.5 钠-钙双碱法脱硫在我国的可行性 | 第19-20页 |
| 1.6 硫酸工业大气污染物的排放标准 | 第20页 |
| 1.7 撞击流气-液反应器 | 第20-25页 |
| 1.7.1 撞击流反应器的发展 | 第20-21页 |
| 1.7.2 撞击流反应器的原理 | 第21-22页 |
| 1.7.3 撞击流气-液反应器的结构及脱硫原理 | 第22-25页 |
| 第2章 实验原理及实验器材 | 第25-31页 |
| 2.1 实验原理 | 第25-26页 |
| 2.2 实验试剂及实验仪器 | 第26-28页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第26-27页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第27-28页 |
| 2.3 实验分析方法 | 第28-29页 |
| 2.4 影响脱硫效果的工艺条件的选择 | 第29-31页 |
| 第3章 脱硫实验研究 | 第31-45页 |
| 3.1 实验工艺流程及装置示意图 | 第31-33页 |
| 3.1.1 实验工艺流程 | 第31-32页 |
| 3.1.2 反应装置示意图 | 第32-33页 |
| 3.2 实验步骤 | 第33页 |
| 3.3 单因素实验确定模拟硫酸尾气脱硫适宜工艺实验条件 | 第33-39页 |
| 3.3.1 雾化压力与液气比的关系 | 第33-34页 |
| 3.3.2 进口二氧化硫含量对脱硫效率的影响 | 第34-35页 |
| 3.3.3 吸收剂氢氧化钠浓度对脱硫效率的影响 | 第35-37页 |
| 3.3.4 雾化压力对脱硫效率的影响 | 第37-38页 |
| 3.3.5 撞击速度对脱硫效率的影响 | 第38-39页 |
| 3.4 正交实验结果与分析 | 第39-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-45页 |
| 第4章 脱硫工艺装置初步设计 | 第45-59页 |
| 4.1 概述 | 第45-46页 |
| 4.1.1 处理硫酸尾气规模及有关参数 | 第45页 |
| 4.1.2 工艺方案叙述 | 第45-46页 |
| 4.2 装置设计说明 | 第46-48页 |
| 4.2.1 工艺设计原理 | 第46-47页 |
| 4.2.2 工艺流程说明 | 第47-48页 |
| 4.2.3 使用原材料 | 第48页 |
| 4.2.4 工艺条件 | 第48页 |
| 4.3 物料计算 | 第48-51页 |
| 4.4 装置设备尺寸计算 | 第51-56页 |
| 4.4.1 撞击流反应器 | 第51-54页 |
| 4.4.2 乳化槽 | 第54页 |
| 4.4.3 再生槽 | 第54页 |
| 4.4.4 斜板沉降池 | 第54-55页 |
| 4.4.5 板框压滤机 | 第55页 |
| 4.4.6 清液储槽 | 第55页 |
| 4.4.7 搅拌桨尺寸的计算 | 第55-56页 |
| 4.5 各物料质量流程图 | 第56页 |
| 4.6 设备布置图 | 第56页 |
| 4.7 安全备忘录 | 第56-59页 |
| 第5章 结论与建议 | 第59-61页 |
| 5.1 结论 | 第59-60页 |
| 5.1.1 实验结论 | 第59-60页 |
| 5.1.2 设计结果 | 第60页 |
| 5.2 建议 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-67页 |
| 硕士期间发表论文 | 第67-69页 |
| 附图 | 第69-77页 |
| 附图Ⅰ | 第69-71页 |
| 附图Ⅱ | 第71-73页 |
| 附图Ⅲ | 第73-75页 |
| 附图Ⅳ | 第75-77页 |
| 附录 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79页 |