摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-25页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第10-11页 |
1.2 超临界CO_2流体特征及其腐蚀性 | 第11-13页 |
1.2.1 超临界CO_2的物化性质 | 第11页 |
1.2.2 超临界CO_2流体相行为特征 | 第11-12页 |
1.2.3 超临界CO_2腐蚀性 | 第12-13页 |
1.3 超临界CO_2输送管道腐蚀的影响因素 | 第13-21页 |
1.3.1 温度和压力 | 第13-14页 |
1.3.2 水含量 | 第14-16页 |
1.3.3 O_2、SO_x、NO_x及H_2S等气相杂质及含量 | 第16-19页 |
1.3.4 酸、碱、盐及胺类杂质的影响 | 第19-21页 |
1.4 含杂质超临界CO_2腐蚀产物膜的形成 | 第21-22页 |
1.5 电化学测试技术在腐蚀研究中的应用 | 第22-23页 |
1.6 本课题的研究目标及内容 | 第23-25页 |
1.6.1 研究目标 | 第23页 |
1.6.2 研究内容 | 第23-25页 |
第二章 含不饱和水的超临界CO_2-O_2-H_2S体系内H_2S浓度对X70钢腐蚀的影响 | 第25-36页 |
2.1 引言 | 第25页 |
2.2 实验方法 | 第25-28页 |
2.3 实验结果及分析 | 第28-35页 |
2.3.1 平均腐蚀速率及宏观形貌特征 | 第28-29页 |
2.3.2 腐蚀产物膜表面微观形貌及成分分析 | 第29-32页 |
2.3.3 腐蚀产物膜截面形貌及腐蚀坑特征 | 第32-33页 |
2.3.4 腐蚀产物膜表面液滴冷凝形态分析 | 第33-35页 |
2.4 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 不同含水量的超临界CO_2-O_2-H_2S体系内H_2S浓度对X70 钢腐蚀的影响 | 第36-47页 |
3.1 引言 | 第36页 |
3.2 实验方法 | 第36-37页 |
3.3 实验结果及分析 | 第37-45页 |
3.3.1 平均腐蚀速率 | 第37-38页 |
3.3.2 腐蚀产物膜微观形貌及成分分析 | 第38-41页 |
3.3.3 钢表面腐蚀产物的沉积动力学分析 | 第41-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-47页 |
第四章 水饱和超临界CO_2-O_2-H_2S体系内X70钢的腐蚀产物膜形成机理 | 第47-58页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 实验方法 | 第47-48页 |
4.3 实验结果及分析 | 第48-57页 |
4.3.1 平均腐蚀速率及H2S消耗量 | 第48-49页 |
4.3.2 不同腐蚀周期下的腐蚀产物膜微观形貌及成分 | 第49-53页 |
4.3.3 不同腐蚀周期下X70钢的腐蚀形式演变规律 | 第53-55页 |
4.3.4 腐蚀产物膜形成机理分析 | 第55-57页 |
4.4 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 超临界CO_2-O_2-H_2S体系内X70钢的电化学行为及产物膜特征 | 第58-66页 |
5.1 引言 | 第58页 |
5.2 实验方法 | 第58-60页 |
5.2.1 高温高压原位电化学测试实验 | 第58-59页 |
5.2.2 高温高压腐蚀模拟实验 | 第59-60页 |
5.3 实验结果及分析 | 第60-65页 |
5.3.1 开路电位及线性极化电阻 | 第60页 |
5.3.2 电化学阻抗谱 | 第60-63页 |
5.3.3 腐蚀产物膜微观形貌 | 第63-65页 |
5.4 本章小结 | 第65-66页 |
结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-77页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第77-78页 |
致谢 | 第78页 |