| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 电磁热止裂国内外研究状况 | 第11-13页 |
| 1.2.1 实验研究 | 第11-12页 |
| 1.2.2 理论研究 | 第12-13页 |
| 1.2.3 数值模拟研究 | 第13页 |
| 1.3 随机有限元发展状况 | 第13-14页 |
| 1.4 课题研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 含孔洞缺陷A356铝合金构件电磁热强化理论研究 | 第16-30页 |
| 2.1 理论计算模型 | 第16页 |
| 2.2 含孔洞薄板温度场理论分析 | 第16-19页 |
| 2.2.1 电流密度 | 第16-17页 |
| 2.2.2 热功率密度 | 第17-18页 |
| 2.2.3 定解条件 | 第18页 |
| 2.2.4 温度场 | 第18-19页 |
| 2.3 含孔洞薄板热应力场理论分析 | 第19-28页 |
| 2.3.1 热弹性物理方程 | 第19-20页 |
| 2.3.2 热弹性位移势 | 第20-21页 |
| 2.3.3 热应力 | 第21-28页 |
| 2.4 含孔洞缺陷A356薄板电磁热强化理论分析 | 第28-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 含孔洞缺陷A356铝合金构件电磁热强化数值模拟 | 第30-46页 |
| 3.1 热-电-结构耦合场分析 | 第30-32页 |
| 3.1.1 热电耦合有限元方程 | 第31页 |
| 3.1.2 热应力场求解有限元方程 | 第31-32页 |
| 3.2 孔洞形貌显微分析 | 第32-34页 |
| 3.2.1 金相试样处理 | 第33页 |
| 3.2.2 金相显微组织 | 第33-34页 |
| 3.3 含孔洞A356铝合金试样数值模拟模型建立 | 第34-36页 |
| 3.3.1 含孔洞铝合金试样二维平面模型建立 | 第35-36页 |
| 3.3.2 含孔洞铝合金试样三维模型建立 | 第36页 |
| 3.4 网格划分 | 第36-37页 |
| 3.5 材料参数 | 第37-38页 |
| 3.6 约束条件及载荷设置 | 第38页 |
| 3.7 二维平面电磁热数值模拟分析 | 第38-43页 |
| 3.7.1 含多孔洞缺陷二维平面电磁热数值模拟分析 | 第39-40页 |
| 3.7.2 不同半径单孔洞二维平面电磁热模拟 | 第40-43页 |
| 3.8 三维实体电磁热数值模拟分析 | 第43-44页 |
| 3.9 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 含孔洞缺陷A356铝合金构件电磁热强化可靠性分析 | 第46-59页 |
| 4.1 随机有限元法 | 第46-47页 |
| 4.2 蒙特卡罗(Monte Carlo)随机有限元法 | 第47-48页 |
| 4.3 ANSYS可靠性分析概述 | 第48-49页 |
| 4.3.1 ANSYS PDS模块可靠性分析过程 | 第48页 |
| 4.3.2 ANSYS PDS模块可靠性分析关键命令 | 第48-49页 |
| 4.4 含多孔洞铝合金模型温度场可靠性分析 | 第49-57页 |
| 4.4.1 可靠性分析宏文件的建立 | 第50-51页 |
| 4.4.2 可靠性分析随机变量参数设定 | 第51-52页 |
| 4.4.3 可靠性计算输出结果分析 | 第52-57页 |
| 4.5 不同电压下可靠度分析 | 第57-58页 |
| 4.6 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 含孔洞缺陷A356铝合金构件电磁热强化实验研究 | 第59-65页 |
| 5.1 脉冲放电实验 | 第59-61页 |
| 5.1.1 试样制备 | 第59-60页 |
| 5.1.2 实验装置 | 第60页 |
| 5.1.3 实验过程 | 第60-61页 |
| 5.2 金相实验 | 第61-62页 |
| 5.3 拉伸性能实验 | 第62-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-73页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
