环保型油基钻井液用增粘剂研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 发展现状 | 第9-14页 |
| 1.2.1 页岩气发展现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 油基钻井液发展现状 | 第11-13页 |
| 1.2.3 油基钻井液增粘剂发展现状 | 第13-14页 |
| 1.3 研究的主要内容 | 第14-15页 |
| 1.4 技术思路 | 第15-17页 |
| 1.5 技术路线 | 第17-18页 |
| 第二章 油基钻井液增粘剂的合成 | 第18-32页 |
| 2.1 增粘剂化学分子结构设计 | 第18-22页 |
| 2.1.1 基础化学理论 | 第18-19页 |
| 2.1.2 增粘剂的增稠降粘机理 | 第19-20页 |
| 2.1.3 磷酸酯铝合成原理 | 第20-22页 |
| 2.2 实验部分 | 第22-26页 |
| 2.2.1 主要试剂与仪器 | 第22-23页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第23-25页 |
| 2.2.3 实验步骤 | 第25-26页 |
| 2.3 实验结果与讨论 | 第26-31页 |
| 2.3.1 磷酸二乙酯中间体的最佳合成条件 | 第26-27页 |
| 2.3.2 二烷基磷酸酯的最佳合成条件 | 第27-29页 |
| 2.3.3 磷酸酯铝的最佳合成条件 | 第29-30页 |
| 2.3.4 红外光谱表征 | 第30-31页 |
| 2.4 小结 | 第31-32页 |
| 第三章 油基钻井液增粘剂性能评价 | 第32-47页 |
| 3.1 实验主要药品及仪器 | 第32-33页 |
| 3.2 实验方法 | 第33-36页 |
| 3.2.1 流变性测量 | 第33-34页 |
| 3.2.2 乳状液乳化效果评价 | 第34-35页 |
| 3.2.3 滤失量测量 | 第35页 |
| 3.2.4 高温老化实验 | 第35-36页 |
| 3.3 增粘剂的室内性能评价结果与讨论 | 第36-39页 |
| 3.3.1 增粘剂与活化剂最佳交联pH值的确定 | 第36页 |
| 3.3.2 活化剂用量的评选 | 第36-37页 |
| 3.3.3 增粘剂用量的评选 | 第37-38页 |
| 3.3.4 增粘剂的耐温性能测试 | 第38-39页 |
| 3.4 增粘剂在油基钻井液中的性能评价结果及讨论 | 第39-46页 |
| 3.4.1 油基钻井液基液配方的确定 | 第39页 |
| 3.4.2 油基钻井液乳化剂的优选 | 第39-42页 |
| 3.4.3 油基钻井液的配方的确定 | 第42-44页 |
| 3.4.4 增粘剂在不同体系钻井液中的流变性能 | 第44-45页 |
| 3.4.5 增粘剂加量对钻井液性能的影响 | 第45页 |
| 3.4.6 钻井液密度对增粘剂性能的影响 | 第45-46页 |
| 3.5 小结 | 第46-47页 |
| 第四章 油基钻井液含油钻屑的处理 | 第47-60页 |
| 4.1 含油钻屑对环境的危害 | 第47-48页 |
| 4.2 油基钻井液的前期处理 | 第48-56页 |
| 4.2.1 化学破乳—离心分离实验 | 第48-49页 |
| 4.2.2 破乳剂的优选 | 第49-50页 |
| 4.2.3 破乳温度对破乳效果的影响 | 第50-51页 |
| 4.2.4 破乳时间对破乳效果的影响 | 第51-52页 |
| 4.2.5 pH值对破乳效果的影响 | 第52-53页 |
| 4.2.6 离心转速对破乳效果的影响 | 第53-54页 |
| 4.2.7 离心时间的确定 | 第54-55页 |
| 4.2.8 破乳剂加量的确定 | 第55-56页 |
| 4.3 固相含油量的测量 | 第56-57页 |
| 4.3.1 固相含油量测试方法 | 第56页 |
| 4.3.2 固相表面含油量的测定 | 第56-57页 |
| 4.4 含油量降低的机理分析 | 第57-58页 |
| 4.5 小结 | 第58-60页 |
| 第五章 结论及建议 | 第60-62页 |
| 5.1 结论 | 第60-61页 |
| 5.2 建议 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第67页 |
