增减材复合制造钛合金铣削特性研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第7-18页 |
| 1.1 激光增材制造技术 | 第7-10页 |
| 1.1.1 激光增材制造技术介绍及优势 | 第7-8页 |
| 1.1.2 激光增材制造技术的原理及分类 | 第8-9页 |
| 1.1.3 激光增材制造存在问题 | 第9-10页 |
| 1.2 增减材复合制造技术 | 第10-13页 |
| 1.2.1 增减材复合制造原理及优势 | 第10-11页 |
| 1.2.2 增减材复合制造研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.3 增减材复合制造减材环境 | 第12-13页 |
| 1.3 钛合金加工特性 | 第13-16页 |
| 1.3.1 钛合金加工特性及铣削力模型研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 温度对钛合金加工的影响 | 第14-16页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2 端部轮廓铣削力模型的构建 | 第18-32页 |
| 2.1 增材成形零件形貌特点 | 第18-22页 |
| 2.1.1 增材成形设备 | 第18-19页 |
| 2.1.2 增材成形零件表面特征和组织特征 | 第19-20页 |
| 2.1.3 增材成形零件端部轮廓特征 | 第20-22页 |
| 2.2 增材零件端部轮廓铣削力学模型 | 第22-31页 |
| 2.2.1 微元切削力模型 | 第22-23页 |
| 2.2.2 瞬时未变形切削厚度 | 第23-25页 |
| 2.2.3 端面轮廓逆铣切削角度区间的确定 | 第25-26页 |
| 2.2.4 螺旋角 | 第26-27页 |
| 2.2.5 多齿切削 | 第27-28页 |
| 2.2.6 刀具整体瞬时铣削力 | 第28-31页 |
| 2.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 端部轮廓铣削力模型的验证 | 第32-45页 |
| 3.1 铣削力系数的确定 | 第32-35页 |
| 3.2 实验装置及方案 | 第35-37页 |
| 3.2.1 实验装置 | 第35-36页 |
| 3.2.2 实验方案 | 第36-37页 |
| 3.3 铣削力预测结果 | 第37-44页 |
| 3.3.1 铣削力系数标定 | 第37-39页 |
| 3.3.2 半槽铣预测结果 | 第39-41页 |
| 3.3.3 端部铣削预测结果 | 第41-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 4 加热铣削平台 | 第45-51页 |
| 4.1 增材余温的测量 | 第45-47页 |
| 4.1.1 实验方案 | 第45-46页 |
| 4.1.2 实验结果 | 第46-47页 |
| 4.2 加热铣削平台 | 第47-50页 |
| 4.2.1 实验装置 | 第47-48页 |
| 4.2.2 实验方案 | 第48-49页 |
| 4.2.3 实验结果与分析方法 | 第49-50页 |
| 4.3 本章小结 | 第50-51页 |
| 5 不同增材余温下的铣削力模型 | 第51-71页 |
| 5.1 温度相关的铣削力模型 | 第51-55页 |
| 5.1.1 刃口力模型 | 第52-55页 |
| 5.1.2 剪切力模型 | 第55页 |
| 5.1.3 铣削力模型 | 第55页 |
| 5.2 刃口力系数常数的确定 | 第55-62页 |
| 5.2.1 标定实验参数 | 第55-56页 |
| 5.2.2 剪切力系数 | 第56-58页 |
| 5.2.3 刃口力系数及其参数的确定 | 第58-62页 |
| 5.3 实验验证 | 第62-65页 |
| 5.3.1 验证实验参数 | 第62-63页 |
| 5.3.2 预测结果 | 第63-65页 |
| 5.4 温度对钛合金铣削的影响 | 第65-70页 |
| 5.4.1 温度对铣削力的影响 | 第65-66页 |
| 5.4.2 温度对表面粗糙度的影响 | 第66-70页 |
| 5.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
