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在线循环使用切削液电凝聚净化工艺与装置研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-25页
    1.1 研究背景第10-12页
    1.2 切削液废水处理现状第12-17页
        1.2.1 油基切削液处理第12页
        1.2.2 水基切削液处理第12-17页
    1.3 切削液净化再生处理现状第17-23页
        1.3.1 离心法净化再生切削液第17-18页
        1.3.2 磁分离法净化再生切削液第18-20页
        1.3.3 过滤法净化再生切削液第20-21页
        1.3.4 转子-定子装置净化再生切削液第21页
        1.3.5 双级气浮-过滤-高频电场杀菌法净化再生切削液第21-22页
        1.3.6 混凝气浮-共凝聚法净化再生切削液第22-23页
    1.4 研究目的及意义第23-24页
    1.5 研究创新点第24页
    1.6 研究经费来源第24页
    本章小结第24-25页
第二章 工艺技术原理及装置设计研究第25-43页
    2.1 工艺技术原理第25-31页
        2.1.1 电凝聚法机理及应用第25-29页
        2.1.2 臭氧杀菌法机理及应用第29-31页
    2.2 切削液净化修复装置的设计研究第31-42页
        2.2.1 实验室净化装置设计第31-34页
        2.2.2 小试装置设计第34-38页
        2.2.3 电凝聚臭氧杀菌工艺流程图及设备示意图第38-41页
        2.2.4 设备启动方法第41-42页
    本章小结第42-43页
第三章 电凝聚-臭氧杀菌工艺净化切削液试验研究第43-55页
    3.1 实验材料第43-44页
        3.1.1 样品来源及参数第43页
        3.1.2 实验仪器与设备第43页
        3.1.3 实验试剂与药品第43-44页
    3.2 实验分析方法第44-45页
        3.2.1 实验方法第44页
        3.2.2 分析方法第44-45页
    3.3 电凝聚-臭氧杀菌工艺净化切削液试验研究第45-52页
        3.3.1 极板间距对切削液SS去除率的影响第45页
        3.3.2 极板间距对切削液COD的影响第45-46页
        3.3.3 极板间距对切削液电导率的影响第46-47页
        3.3.4 极板间距对切削液过滤性能的影响第47页
        3.3.5 电流密度对切削液SS去除效果的影响第47-48页
        3.3.6 电流密度对切削液COD的影响第48-49页
        3.3.7 电流密度对切削液电导率的影响第49页
        3.3.8 通电时间对切削液SS去除率、COD的影响第49-50页
        3.3.9 通电时间对切削液电导率的影响第50页
        3.3.10 倒极时间对切削液SS去除率的影响第50-51页
        3.3.11 曝气时间对臭氧杀菌率的影响第51-52页
    3.4 切削液修复后性能评价研究第52-54页
        3.4.1 试验方法第52-53页
        3.4.2 切削液修复前后主要性能参数比较第53页
        3.4.3 切削液修复前后防锈效果比较第53页
        3.4.4 切削液修复前后外观效果比较第53-54页
    本章小结第54-55页
第四章 设备维护及标准切削液管理规范第55-59页
    4.1 设备特点第55页
    4.2 管理规范第55-57页
        4.2.1 切削液的配制第55-56页
        4.2.2 切削液的维护第56-57页
        4.2.3 切削液的存储管理第57页
        4.2.4 运行设备的维护第57页
    本章小结第57-59页
第五章 结论及研究展望第59-61页
    5.1 结论第59-60页
    5.2 研究展望第60-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间学术成果第64-65页
致谢第65页

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