摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第12-18页 |
1.1 课题背景及意义 | 第12-13页 |
1.2 薄壁件装夹技术研究现状 | 第13页 |
1.3 薄壁件切削仿真技术研究现状 | 第13-14页 |
1.4 薄壁件加工变形补偿技术研究现状 | 第14-15页 |
1.5 现有研究的不足 | 第15-16页 |
1.6 本课题研究内容及章节安排 | 第16-18页 |
第二章 薄壁异形件曲面加工装夹技术研究 | 第18-37页 |
2.1 薄壁异形件曲面加工夹具设计 | 第18-23页 |
2.1.1 工件定位原理 | 第18-19页 |
2.1.2 夹紧设计原理 | 第19-20页 |
2.1.3 数控夹具设计流程 | 第20页 |
2.1.4 薄壁异形件夹具设计实例 | 第20-23页 |
2.2 薄壁异形件装夹变形预测 | 第23-25页 |
2.2.1 有限元方法介绍 | 第23页 |
2.2.2 夹具-工件模型的建立 | 第23-24页 |
2.2.3 基于 ABAQUS 的装夹变形预测过程 | 第24-25页 |
2.3 薄壁异形件装夹优化分析 | 第25-30页 |
2.3.1 夹紧力优化计算 | 第25-28页 |
2.3.2 辅助支撑点位置优化 | 第28-29页 |
2.3.3 装夹方案优化 | 第29-30页 |
2.4 实例分析与实验验证 | 第30-36页 |
2.4.1 薄壁件装夹变形预测及实验验证 | 第30-32页 |
2.4.2 夹紧力计算 | 第32-34页 |
2.4.3 辅助支撑位置优化 | 第34-35页 |
2.4.4 装夹方案优化 | 第35-36页 |
2.5 本章小结 | 第36-37页 |
第三章 薄壁异形件曲面铣削仿真技术研究 | 第37-59页 |
3.1 切削力建模及系数辨识 | 第37-46页 |
3.1.1 切削力经验公式 | 第37-38页 |
3.1.2 切削力试验设计 | 第38-40页 |
3.1.3 切削力实验 | 第40-43页 |
3.1.4 实验数据处理 | 第43-46页 |
3.2 基于有限元方法的切削仿真 | 第46-52页 |
3.2.1 基于 ABAQUS 软件的切削仿真流程 | 第47页 |
3.2.2 几何模型 | 第47-48页 |
3.2.3 网格划分 | 第48-49页 |
3.2.4 切削力加载 | 第49-51页 |
3.2.5 切削仿真参数化建模 | 第51-52页 |
3.3 实例分析及试验验证 | 第52-58页 |
3.3.1 薄壁件切削仿真分析 | 第53-55页 |
3.3.2 切削参数及路径对加工变形影响分析 | 第55-57页 |
3.3.3 实验验证 | 第57-58页 |
3.4 本章小结 | 第58-59页 |
第四章 薄壁异形件夹紧力与切削参数的同步优化 | 第59-69页 |
4.1 夹紧力与切削参数同步优化设计模型 | 第59-63页 |
4.1.1 设计变量 | 第59-60页 |
4.1.2 目标函数 | 第60-61页 |
4.1.3 约束条件 | 第61-63页 |
4.2 遗传算法 | 第63-65页 |
4.3 夹紧力与切削参数同步优化流程 | 第65-67页 |
4.4 实例分析 | 第67-68页 |
4.5 本章小结 | 第68-69页 |
第五章 薄壁异形件数控加工变形补偿技术研究 | 第69-85页 |
5.1 加工变形主动补偿仿真分析 | 第69-78页 |
5.1.1 切削路径主动补偿流程 | 第70-71页 |
5.1.2 补偿区域确定 | 第71-72页 |
5.1.3 补偿量计算 | 第72-75页 |
5.1.4 实例分析与验证 | 第75-78页 |
5.2 加工变形主动补偿程序生成系统开发 | 第78-84页 |
5.2.1 系统功能模块 | 第79-80页 |
5.2.2 系统开发环境与工具 | 第80-81页 |
5.2.3 系统开发关键问题 | 第81-82页 |
5.2.4 主动补偿程序生成系统软件结构 | 第82-84页 |
5.3 本章小结 | 第84-85页 |
第六章 总结与展望 | 第85-87页 |
6.1 总结 | 第85页 |
6.2 展望 | 第85-87页 |
参考文献 | 第87-91页 |
致谢 | 第91-92页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第92页 |