烷基化油生产工艺研究与开发
摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
前言 | 第9-11页 |
1 文献综述 | 第11-29页 |
1.1 烷基化油概述 | 第11-12页 |
1.1.1 烷基化油简介 | 第11页 |
1.1.2 烷基化油的优势 | 第11-12页 |
1.2 烷基化油生产现状和发展前景 | 第12-13页 |
1.2.1 烷基化油生产现状 | 第12页 |
1.2.2 烷基化油发展前景 | 第12-13页 |
1.3 烷基化技术概况 | 第13-18页 |
1.3.1 硫酸烷基化技术 | 第14-15页 |
1.3.2 氢氟酸烷基化技术 | 第15-16页 |
1.3.3 离子液体烷基化技术 | 第16页 |
1.3.4 固体酸烷基化技术 | 第16-17页 |
1.3.5 替代烷基化技术 | 第17-18页 |
1.3.6 烷基化技术对比 | 第18页 |
1.4 硫酸法烷基化工艺 | 第18-24页 |
1.4.1 流出物制冷工艺 | 第19-21页 |
1.4.2 自冷式工艺 | 第21-22页 |
1.4.3 喷射式反应器工艺 | 第22-23页 |
1.4.4 静态混合反应器工艺 | 第23-24页 |
1.5 流程模拟软件 | 第24-26页 |
1.5.1 化工过程模拟 | 第24页 |
1.5.2 流程模拟优化 | 第24-25页 |
1.5.3 Aspen Plus流程模拟软件 | 第25-26页 |
1.6 计算流体力学 | 第26-27页 |
1.6.1 CFD简介 | 第26页 |
1.6.2 Fluent软件 | 第26-27页 |
1.7 课题主要研究内容 | 第27-29页 |
2 硫酸法烷基化工艺过程模拟 | 第29-39页 |
2.1 反应原理 | 第29-31页 |
2.1.1 原料预处理 | 第29-30页 |
2.1.2 烷基化反应 | 第30-31页 |
2.2 工艺简介 | 第31-33页 |
2.2.1 基本工艺流程 | 第31-32页 |
2.2.2 工艺特点 | 第32-33页 |
2.2.3 原料数据和质量控制指标 | 第33页 |
2.3 单元模块的选取 | 第33-35页 |
2.3.1 烷基化反应器 | 第34页 |
2.3.2 简单分离器 | 第34页 |
2.3.3 换热器 | 第34-35页 |
2.3.4 压缩机 | 第35页 |
2.3.5 精馏塔 | 第35页 |
2.4 物性方法的选择 | 第35-36页 |
2.5 工艺流程模拟计算 | 第36-38页 |
2.5.1 催化精馏塔的建立 | 第36页 |
2.5.2 全流程模型的建立 | 第36-37页 |
2.5.3 模拟结果与讨论 | 第37-38页 |
2.6 本章小结 | 第38-39页 |
3 硫酸法烷基化工艺优化设计 | 第39-65页 |
3.1 原料预处理部分 | 第39-48页 |
3.1.1 塔板数的影响 | 第40-41页 |
3.1.2 进料位置的影响 | 第41-42页 |
3.1.3 氢气进料量的影响 | 第42-43页 |
3.1.4 回流比的影响 | 第43-45页 |
3.1.5 采出率的影响 | 第45-46页 |
3.1.6 原料预处理工段优化结果 | 第46-48页 |
3.2 烷基化反应部分 | 第48-51页 |
3.3 产品分馏部分 | 第51-62页 |
3.3.1 塔板数的影响 | 第52-53页 |
3.3.2 进料位置的影响 | 第53-54页 |
3.3.3 回流比的影响 | 第54-56页 |
3.3.4 塔顶采出率的影响 | 第56页 |
3.3.5 塔内温度及气液相浓度分布 | 第56-59页 |
3.3.6 产品工段优化结果 | 第59-62页 |
3.4 本章小结 | 第62-65页 |
4 酸烃喷射分布器流场模拟 | 第65-75页 |
4.1 模型建立 | 第65页 |
4.2 网格划分 | 第65-66页 |
4.3 流场模拟计算 | 第66-68页 |
4.4 后处理 | 第68-72页 |
4.4.1 异丁烷浓度分布 | 第68-69页 |
4.4.2 硫酸浓度分布 | 第69-70页 |
4.4.3 不同硫酸量对比 | 第70-72页 |
4.5 本章小结 | 第72-75页 |
结论 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
致谢 | 第81-83页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第83-84页 |