摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 :绪论 | 第6-21页 |
1.1 涂料发展简述 | 第6-7页 |
1.2 乳液聚合 | 第7-12页 |
1.2.1 乳液聚合的机理 | 第7-10页 |
1.2.2 乳液聚合的各组分及作用 | 第10-12页 |
1.3 丙烯酸酯树脂简述 | 第12-14页 |
1.3.1 丙烯酸树脂的发展历史和特点 | 第12-14页 |
1.3.2 常用丙烯酸酯单体的分类和性能 | 第14页 |
1.4 有机硅改性丙烯酸酯乳液 | 第14-20页 |
1.4.1 有机硅树脂概述 | 第15页 |
1.4.2 有机硅树脂的性能 | 第15页 |
1.4.3 硅烷偶联剂 | 第15-16页 |
1.4.4 有机硅改性丙烯酸酯乳液概论 | 第16-18页 |
1.4.5 有机硅改性丙烯酸酯乳液种类 | 第18-20页 |
1.5 本课题研究目的和研究内容 | 第20-21页 |
第二章 :硅丙乳液的合成及表征 | 第21-51页 |
2.1 引言 | 第21-23页 |
2.2 实验部分 | 第23-28页 |
2.2.1 有机硅改性丙烯酸酯乳液合成的原材料 | 第23页 |
2.2.2 试验仪器及设备 | 第23-24页 |
2.2.3 硅丙乳液合成的配方及工艺 | 第24-27页 |
2.2.4 性能测试方法 | 第27-28页 |
2.3 结果与讨论 | 第28-48页 |
2.3.1 硅烷偶联剂种类对乳液的影响 | 第28-30页 |
2.3.2 硅烷偶联剂用量对乳液性能的影响 | 第30-32页 |
2.3.3 合成工艺的影响 | 第32-34页 |
2.3.4 引发剂用量对聚合反应的影响 | 第34-35页 |
2.3.5 乳化剂种类的影响 | 第35-37页 |
2.3.6 乳化剂用量对乳液聚合稳定性及其它性能的影响 | 第37-38页 |
2.3.7 软/硬单体比例对乳液聚合稳定性及乳胶膜性能的影响 | 第38-40页 |
2.3.8 羟基硅油用量对聚合反应和乳液性能的影响 | 第40-41页 |
2.3.9 丙烯酸用量的考察 | 第41-42页 |
2.3.10 反应温度对聚合稳定性的影响 | 第42-43页 |
2.3.11 单体转化率与反应时间的关系 | 第43-44页 |
2.3.12 去离子水纯度的影响 | 第44页 |
2.3.13 不同软单体和硅烷偶联剂用量对乳液及涂膜性能的影响 | 第44-47页 |
2.3.14 其他影响乳液体系稳定的因素 | 第47-48页 |
2.4 硅丙乳液合成配方优选 | 第48-50页 |
2.4.1 硅丙乳液的形态表征 | 第48-49页 |
2.4.2 硅丙乳液的红外表征 | 第49-50页 |
2.5 本章小结 | 第50-51页 |
第三章 :硅丙乳胶漆的制备及漆膜性能表征 | 第51-63页 |
3.1 引言 | 第51-52页 |
3.2 有机硅改性丙烯酸酯乳胶漆的成膜机理 | 第52-53页 |
3.3 实验部分 | 第53-57页 |
3.3.1 有机硅改性丙烯酸酯乳胶漆的配方 | 第53页 |
3.3.2 有机硅改性丙烯酸酯乳胶漆的工艺 | 第53-55页 |
3.3.3 性能测试方法 | 第55-57页 |
3.4 结果与讨论 | 第57-59页 |
3.5 有机硅改性丙烯酸酯乳胶漆的表征 | 第59-61页 |
3.6 有机硅改性丙烯酸酯乳胶漆的性能表征 | 第61-62页 |
3.7 本章小结 | 第62-63页 |
全文总结 | 第63-64页 |
展望 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
附录:JC/T | 第69-78页 |