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LD10铝合金摩擦塞补焊工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-15页
    1.1 引言第8页
    1.2 摩擦塞焊的研究概况第8-12页
        1.2.1 摩擦塞焊的原理第8-9页
        1.2.2 摩擦塞焊的实现方式第9-10页
        1.2.3 国内外摩擦塞补焊的研究现状第10-11页
        1.2.4 摩擦塞补焊的研究展望第11-12页
    1.3 摩擦塞焊的实际应用意义第12-14页
    1.4 研究目的及内容第14-15页
第2章 试验材料及方法第15-19页
    2.1 试验材料和设备第15-17页
        2.1.1 试验采用的材料第15页
        2.1.2 试验使用的设备第15-16页
        2.1.3 拉锻式摩擦塞焊工装第16-17页
    2.2 试验方法第17页
    2.3 组织与性能测试第17-19页
        2.3.1 拉伸性能测试第17-18页
        2.3.2 硬度测试第18页
        2.3.3 金相组织观察第18页
        2.3.4 电子微观形貌观察第18页
        2.3.5 X 射线检测第18-19页
第3章 板材摩擦塞焊工艺研究第19-36页
    3.1 摩擦塞焊接头结构第19-20页
        3.1.1 焊接位置塞孔结构设计第19页
        3.1.2 拉锻式塞棒结构设计第19-20页
    3.2 摩擦塞焊研究第20-35页
        3.2.1 摩擦塞焊焊缝缺陷研究第20-26页
        3.2.2 摩擦塞焊正交试验第26-30页
        3.2.3 摩擦塞焊接头常温接头力学性能第30-31页
        3.2.4 塞焊接头低温拉伸力学性能第31页
        3.2.5 摩擦塞焊接头的金相组织第31-33页
        3.2.6 铝合金塞焊焊缝显微硬度的分析第33-35页
    3.3 本章小结第35-36页
第4章 焊缝的摩擦塞补焊研究第36-47页
    4.1 熔焊焊缝的摩擦塞补焊研究第36-40页
        4.1.1 接头金相组织第36-38页
        4.1.2 接头显微硬度第38-40页
        4.1.3 接头拉伸力学性能第40页
    4.2 搅拌摩擦焊缝的摩擦塞补焊研究第40-46页
        4.2.1 搅拌摩擦焊+摩擦塞补焊焊缝组织分析第41-43页
        4.2.2 显微硬度分析第43-45页
        4.2.3 接头力学性能第45-46页
    4.3 本章小结第46-47页
结论第47-48页
参考文献第48-51页
攻读工程硕士学位期间发表的论文及其它成果第51-53页
致谢第53-54页
个人简历第54页

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