气化炉筒体破裂失效原因分析及安全评定
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-25页 |
1.1 课题背景及意义 | 第10-14页 |
1.1.1 气化装置简介 | 第10-12页 |
1.1.2 气化装置生产能力 | 第12页 |
1.1.3 技术特点 | 第12-13页 |
1.1.4 煤气化工艺流程 | 第13页 |
1.1.5 气化装置运行情况 | 第13页 |
1.1.6 GSP未来发展 | 第13页 |
1.1.7 GSP气化炉研究现状 | 第13-14页 |
1.2 气化炉常见的故障 | 第14-16页 |
1.3 压力容器失效原理分析 | 第16-24页 |
1.3.1 压力容器失效定义 | 第17页 |
1.3.2 压力容器的失效形式及其类型 | 第17-19页 |
1.3.3 压力容器失效分析的目的 | 第19-21页 |
1.3.4 失效的具体分析方法 | 第21-24页 |
1.4 本文研究内容 | 第24-25页 |
第2章 气化炉筒体破裂原因分析 | 第25-45页 |
2.1 引言 | 第25页 |
2.2 气化炉筒体开裂宏观分析 | 第25-28页 |
2.2.1 宏观检查 | 第25-26页 |
2.2.2 裂纹形貌 | 第26-27页 |
2.2.3 厚度测量 | 第27-28页 |
2.3 失效筒体的理化检测 | 第28-40页 |
2.3.1 化学成分分析 | 第28-29页 |
2.3.2 金相检验与分析 | 第29-40页 |
2.4 机械性能检测 | 第40-43页 |
2.5 筒体破裂原因分析 | 第43-44页 |
2.6 本章小结 | 第44-45页 |
第3章 气化炉筒体有限元应力分析 | 第45-60页 |
3.1 引言 | 第45页 |
3.2 有限元方法及有限元软件简介 | 第45-46页 |
3.3 气化炉筒体有限元应力分析 | 第46-59页 |
3.3.1 材料性能数据 | 第46-47页 |
3.3.2 结构分析和几何模型 | 第47-48页 |
3.3.3 单元类型的选择 | 第48-49页 |
3.3.4 网格划分 | 第49-50页 |
3.3.5 边界条件及载荷施加 | 第50-51页 |
3.3.6 计算结果 | 第51-53页 |
3.3.7 应力分类及评定 | 第53-59页 |
3.4 本章小结 | 第59-60页 |
第4章 气化炉安全性能评定 | 第60-69页 |
4.1 引言 | 第60页 |
4.2 气化炉技术参数 | 第60-61页 |
4.3 评定依据 | 第61-62页 |
4.3.1 法规依据 | 第61页 |
4.3.2 评定法规、资料 | 第61页 |
4.3.3 评定目的 | 第61-62页 |
4.4 气化炉潜在的失效模式 | 第62页 |
4.4.1 球化 | 第62页 |
4.4.2 变形 | 第62页 |
4.5 评定方法 | 第62-64页 |
4.6 评价数据 | 第64-65页 |
4.6.1 设计制造资料 | 第64-65页 |
4.6.2 维护操作资料 | 第65页 |
4.7 安全评定 | 第65-67页 |
4.7.1 强度计算 | 第65页 |
4.7.2 强度计算 | 第65-67页 |
4.8 球化评定 | 第67页 |
4.9 变形评定 | 第67页 |
4.10 气密试验和声发射检测 | 第67页 |
4.11 本章小结 | 第67-69页 |
第5章 结论 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-73页 |
致谢 | 第73页 |