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新型MoS2基纳米复合材料的形貌调控及摩擦学性能

摘要第6-8页
Abstract第8-11页
第一章 绪论第16-39页
    1.1 引言第16-17页
    1.2 二维(2D)层状纳米材料简介第17-21页
        1.2.1 石墨烯第18-19页
        1.2.2 g-C_3N_4第19-20页
        1.2.3 过渡金属硫族化合物第20-21页
    1.3 过渡金属硫族化合物的合成及应用第21-33页
        1.3.1 过渡金属硫族化合物的合成方法第21-28页
        1.3.2 过渡金属硫族化合物的应用第28-33页
    1.4 过渡金属硫族化合物在摩擦与润滑领域的应用第33-36页
    1.5 本论文的选题背景及研究内容第36-39页
第二章 表面活性剂辅助水热合成MoS_2纳米材料及摩擦学性能第39-57页
    2.1 引言第39-40页
    2.2 实验部分第40-42页
        2.2.1 实验原料及仪器设备第40页
        2.2.2 水热法合成二硫化钼纳米材料第40-41页
        2.2.3 合成样品表征第41页
        2.2.4 摩擦学性能测试第41-42页
    2.3 CTAB辅助水热合成花状MoS_2纳米结构第42-49页
        2.3.1 花状MoS_2纳米结构的合成第42页
        2.3.2 花状MoS_2纳米结构的表征第42-44页
        2.3.3 花状MoS_2纳米结构的生长机理第44-47页
        2.3.4 花状MoS_2纳米结构的摩擦学性研究第47-49页
    2.4 F-127辅助水热合成花状MoS_2中空纳米结构第49-55页
        2.4.1 花状MoS_2中空纳米结构的合成第49页
        2.4.2 花状MoS_2中空纳米结构的表征第49-51页
        2.4.3 反应时间的影响第51-52页
        2.4.4 表面活性剂的影响第52-53页
        2.4.5 花状MoS_2中空微球的摩擦学性研究第53-55页
    2.5 本章小结第55-57页
第三章 TEBAC辅助水热合成MoS_2分级自组装纳米结构及摩擦学性能第57-85页
    3.1 引言第57-58页
    3.2 实验部分第58-60页
        3.2.1 实验原料及仪器设备第58-59页
        3.2.2 二元表面活性剂水热合成二硫化钼纳米材料第59页
        3.2.3 合成样品表征第59页
        3.2.4 摩擦学性能测试第59-60页
    3.3 TEBAC辅助水热合成花状MoS_2中空微球第60-67页
        3.3.1 花状MoS_2中空微球的合成第60页
        3.3.2 花状MoS_2中空结构的表征第60-62页
        3.3.3 表面活性剂的影响第62-63页
        3.3.4 反应温度的影响第63-64页
        3.3.5 摩擦学性能研究第64-67页
    3.4 TEBAC-CTAB辅助水热合成花状MoS_2核壳结构第67-74页
        3.4.1 花状MoS_2核壳微球的合成第67页
        3.4.2 花状MoS_2核壳结构的表征第67-69页
        3.4.3 表面活性剂的影响第69-70页
        3.4.4 还原剂的影响第70-71页
        3.4.5 摩擦学性能研究第71-74页
    3.5 TEBAC-葡萄糖辅助水热合成花状MoS_2纳米棒第74-83页
        3.5.1 花状MoS_2纳米棒的合成第74页
        3.5.2 花状MoS_2纳米棒的表征第74-76页
        3.5.3 葡萄糖对产物形貌的影响第76-77页
        3.5.4 TEBAC对产物形貌的影响第77-79页
        3.5.5 反应温度的影响第79页
        3.5.6 摩擦学性能研究第79-83页
    3.6 本章小结第83-85页
第四章 MoS_2基金属硫化物复合纳米材料的合成及摩擦学性能第85-104页
    4.1 引言第85-86页
    4.2 实验部分第86-87页
        4.2.1 实验原料及仪器设备第86页
        4.2.2 金属离子辅助水热合成二硫化钼纳米复合材料第86-87页
        4.2.3 合成样品表征第87页
        4.2.4 摩擦学性能测试第87页
    4.3 MoS_2/ZnS超薄纳米片的水热合成第87-95页
        4.3.1 MoS_2/ZnS超薄纳米片的合成第87-88页
        4.3.2 MoS_2/ZnS超薄纳米片的表征第88-90页
        4.3.3 Mo、Zn摩尔比(Q)对产物形貌的影响第90-91页
        4.3.4 Mo、S摩尔比(R)对产物形貌的影响第91-92页
        4.3.5 摩擦学性能研究第92-95页
    4.4 MoS_2/Bi_2S_3超薄纳米片的水热合成第95-102页
        4.4.1 MoS_2/Bi_2S_3超薄纳米片的合成第95页
        4.4.2 MoS_2/Bi_2S_3超薄纳米片的表征第95-97页
        4.4.3 Mo、Bi摩尔比(Q)对产物形貌的影响第97-99页
        4.4.4 Mo、S摩尔比(R)对产物形貌的影响第99-100页
        4.4.5 摩擦学性能研究第100-102页
    4.5 本章小结第102-104页
第五章 MoS_2基2D纳米复合材料的合成及摩擦学性能第104-128页
    5.1 引言第104-105页
    5.2 实验部分第105-107页
        5.2.1 实验原料及仪器设备第105-106页
        5.2.2 MoS_2-C基2D纳米复合材料的水热合成第106页
        5.2.3 合成样品表征第106页
        5.2.4 摩擦学性能测试第106-107页
    5.3 NaCl水热辅助合成MoS_2/GR纳米管第107-118页
        5.3.1 MoS_2/GR复合纳米材料的合成方法第107页
        5.3.2 MoS_2/GR纳米管的表征第107-110页
        5.3.3 GO添加量对产物形貌的影响第110-111页
        5.3.4 NaCl添加量对产物形貌的影响第111-112页
        5.3.5 pH对产物形貌的影响第112-113页
        5.3.6 摩擦学性能研究第113-118页
    5.4 MoS_2/C_3N_4复合纳米结构的合成第118-126页
        5.4.1 MoS_2/C_3N_4复合纳米材料的合成方法第118页
        5.4.2 MoS_2/C_3N_4复合纳米片的表征第118-121页
        5.4.3 g-C_3N_4添加量对产物形貌的影响第121-122页
        5.4.4 表面活性剂对产物形貌的影响第122-123页
        5.4.5 摩擦学性能研究第123-126页
    5.5 本章小结第126-128页
第六章 结论与展望第128-131页
    6.1 结论第128-130页
    6.2 展望第130-131页
参考文献第131-148页
致谢第148-149页
攻读博士学位期间发表的学术论文及其他科研成果第149-150页

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