| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-23页 |
| 1.1 低温甲醇洗工艺简介 | 第10-14页 |
| 1.1.1 低温甲醇洗过程及原理简介 | 第10-12页 |
| 1.1.2 几种气体净化工艺对比 | 第12-14页 |
| 1.2 H_2S提浓与回收 | 第14-20页 |
| 1.2.1 克劳斯硫回收工艺 | 第14-18页 |
| 1.2.2 硫化氢合成产品 | 第18-20页 |
| 1.3 化工过程模拟 | 第20-23页 |
| 1.3.1 化工过程模拟系统简介 | 第20-21页 |
| 1.3.2 化工过程模拟系统的应用 | 第21-23页 |
| 2 工艺流程设计 | 第23-32页 |
| 2.1 原料气及分离要求 | 第23-24页 |
| 2.1.1 原料气 | 第23页 |
| 2.1.2 工艺流程净化要求 | 第23-24页 |
| 2.2 新流程分析与设计 | 第24-27页 |
| 2.2.1 流程分析 | 第24页 |
| 2.2.2 流程设计 | 第24-27页 |
| 2.3 物性方法的选择 | 第27-30页 |
| 2.4 单元操作模型的选择 | 第30-32页 |
| 3 低温甲醇洗工艺关键设备参数设计模拟 | 第32-66页 |
| 3.1 吸收塔流程设计 | 第32-40页 |
| 3.1.1 理论塔板数影响分析 | 第33-38页 |
| 3.1.2 喷淋甲醇用量影响分析 | 第38-39页 |
| 3.1.3 脱硫段塔顶甲醇回流量影响分析 | 第39-40页 |
| 3.1.4 吸收塔C01的模拟结果 | 第40页 |
| 3.2 H_2S浓缩系统流程设计 | 第40-47页 |
| 3.2.1 塔板数的影响分析 | 第42-45页 |
| 3.2.2 N_2气提量的影响分析 | 第45-46页 |
| 3.2.3 H_2S浓缩系统工艺模拟结果 | 第46-47页 |
| 3.3 甲醇热再生流程设计 | 第47-53页 |
| 3.3.1 塔板数对热再生塔CO_3的影响分析 | 第49页 |
| 3.3.2 进料位置对热再生塔的影响分析 | 第49-51页 |
| 3.3.3 塔顶采出量对热再生塔CO_3的影响分析 | 第51-52页 |
| 3.3.4 热再生塔CO_3工艺模拟结果 | 第52-53页 |
| 3.4 甲醇/水分离塔的流程设计 | 第53-58页 |
| 3.4.1 理论塔板数对甲醇/水分离塔的影响分析 | 第55页 |
| 3.4.2 进料位置对甲醇/水分离塔的影响分析 | 第55-56页 |
| 3.4.3 塔顶采出量对甲醇/水分离塔的影响分析 | 第56-57页 |
| 3.4.4 甲醇/水分离塔模拟结果 | 第57-58页 |
| 3.5 工艺中其余设备的流程设计 | 第58页 |
| 3.6 换热网络匹配优化 | 第58-65页 |
| 3.6.1 换热流股数据 | 第59-60页 |
| 3.6.2 换热网络分析 | 第60-65页 |
| 3.7 全流程模拟 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |