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三元体系在喷嘴中流动的数值模拟及实验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-10页
第一章 前言第10-16页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
    1.3 本文研究内容第15页
    1.4 本文主要创新点第15-16页
第二章 喷嘴对三元复合体系的微观形貌影响研究第16-26页
    2.1 实验内容第16页
    2.2 实验仪器、药品及步骤第16-17页
        2.2.1 实验仪器第16页
        2.2.2 实验药品第16页
        2.2.3 实验步骤第16-17页
    2.3 实验结果分析第17-25页
        2.3.1 流经喷嘴前的三元复合溶液微观形貌研究第17-21页
        2.3.2 流经喷嘴后的三元复合溶液微观形貌研究第21-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 喷嘴对三元复合体系的分子量影响研究第26-36页
    3.1 聚合物分子量测定方法概述第26-33页
        3.1.1 粘均法第26-31页
        3.1.2 其它测定聚合物分子量的方法第31-33页
    3.2 分质后三元复合溶液中聚合物分子量的测定研究第33-35页
        3.2.1 实验仪器第33页
        3.2.2 实验药品第33页
        3.2.3 实验步骤第33-34页
        3.2.4 实验方案第34-35页
    3.3 本章小结第35-36页
第四章 喷嘴结构参数及多级串联级数优化研究第36-56页
    4.1 单级喷嘴的内流特性的数值模拟分析第36-43页
        4.1.1 流道的几何模型和网格划分第36-37页
        4.1.2 数值模拟过程第37页
        4.1.3 喷嘴直径对压差的影响第37-38页
        4.1.4 喷嘴直径对速度的影响第38-39页
        4.1.5 喷嘴直径对平均应变率的影响第39-40页
        4.1.6 喷嘴直径对湍动能分布的影响第40-42页
        4.1.7 喷嘴直径对视粘度分布的影响第42-43页
    4.2 分质注入工具(喷嘴)结构优化第43-49页
        4.2.1 数值模拟过程第44-45页
        4.2.2 正交试验分析第45-49页
    4.3 串联多级剪切分质注入工具的内流特性分析及结构优化第49-55页
        4.3.1 串联级数对压差的影响第49-50页
        4.3.2 串联级数对速度的影响第50-52页
        4.3.3 串联级数对视粘度的影响第52-53页
        4.3.4 串联级数对溶液平均应变率的影响第53-54页
        4.3.5 分质工具级数的优选第54-55页
    4.4 本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-61页
发表文章目录第61-62页
致谢第62-63页

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