首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油机械设备与自动化论文--海上油气田开发开采机械设备论文

组合式三相分离器内油水分离性能的实验研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 前言第9-10页
第二章 三相分离器的研究概况第10-19页
    2.1 三相分离器的分离原理第10-13页
        2.1.1 分散相液滴的动力学分析第10-11页
        2.1.2 浅池原理与聚结原理第11-13页
    2.2 国内外三相分离器的研究进展第13-19页
        2.2.1 三相分离器的研究进展第13-18页
        2.2.2 研究状况总结第18-19页
第三章 分离器的的设计第19-30页
    3.1 卧式三相分离器的设计理论第19-22页
    3.2 实验中使用的油水分离器的设计第22-24页
    3.3 三相分离器的主要内部构件第24-29页
        3.3.1 入口构件第24-26页
        3.3.2 整流构件第26-27页
        3.3.3 聚结填料第27-28页
        3.3.4 除雾器第28-29页
        3.3.5 其他内构件第29页
    3.4 本章主要工作第29-30页
第四章 三相分离器油水分离实验装置、方法及内容第30-41页
    4.1 实验装置第30-36页
        4.1.1 实验设备介绍第30-31页
        4.1.2 主要实验装置第31-34页
        4.1.3 主要测试仪器及原理第34-36页
    4.2 实验流程及内容第36-37页
        4.2.1 实验流程第36-37页
        4.2.2 实验内容第37页
    4.3 实验介质物性与原油标准曲线第37-40页
        4.3.1 坨一站原油的物性参数第38页
        4.3.2 坨一站原油标准曲线第38-40页
    4.4 本章主要工作第40-41页
第五章 操作参数与入口构件对分离效果的影响第41-50页
    5.1 操作参数对分离效果的影响第41-46页
        5.1.1 入口流量(停留时间)对分离效果的影响第41-44页
        5.1.2 温度对分离效果的影响第44-45页
        5.1.3 小结第45-46页
    5.2 两种入口结构的对比第46-50页
        5.2.1 两种不同入口结构对油水出口的影响第46-47页
        5.2.2 两种不同入口结构对水层空间浓度分布的影响第47-48页
        5.2.3 小结第48-50页
第六章 聚结填料对分离效果的影响第50-64页
    6.1 加填料与不加填料的对比第50-53页
        6.1.1 填料对油水出口的影响第50-51页
        6.1.2 填料前后的浓度对比第51页
        6.1.3 填料后水层空间浓度分布第51-52页
        6.1.4 小结第52-53页
    6.2 两种不同几何结构的聚结填料的对比第53-57页
        6.2.1 不同几何结构的聚结填料对油水出口的影响第53-55页
        6.2.2 不同几何结构的聚结填料前后的浓度对比第55-56页
        6.2.3 填料后水层的浓度分布对比第56-57页
        6.2.4 小结第57页
    6.3 两种不同材料的聚结填料的对比第57-62页
        6.3.1 不同材料的聚结填料对油水出口的影响第57-59页
        6.3.2 不同材料的聚结填料前后的浓度对比第59-60页
        6.3.3 填料后水层的浓度分布对比第60-61页
        6.3.4 小结第61-62页
    6.4 改变填料长度对分离效果的影响第62-64页
        6.4.1 改变填料长度对分离效果的影响第62-63页
        6.4.2 小结第63-64页
第七章 结论与展望第64-66页
    7.1 全文结论第64-65页
    7.2 展望第65-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第69-70页
致谢第70页

论文共70页,点击 下载论文
上一篇:某企业硫化氢中毒风险防控技术研究
下一篇:基于一种迭代算法的圆柱结构涡激振动数值研究