| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-29页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第13页 |
| 1.2 铜及铜合金 | 第13-17页 |
| 1.3 光纤激光 | 第17-18页 |
| 1.4 镍基熔覆材料 | 第18-19页 |
| 1.5 激光熔覆硅化物强化相研究 | 第19-22页 |
| 1.6 快速凝固理论 | 第22-24页 |
| 1.7 摩擦磨损 | 第24-28页 |
| 1.7.1 摩擦 | 第24-26页 |
| 1.7.2 磨损 | 第26-28页 |
| 本文研究内容 | 第28-29页 |
| 第二章 试验材料及设备 | 第29-35页 |
| 2.1 实验材料 | 第29-30页 |
| 2.1.1 基体材料的选择 | 第29页 |
| 2.1.2 熔覆粉末材料的选择 | 第29-30页 |
| 2.2 试验方法与设备 | 第30-35页 |
| 2.2.1 激光熔覆系统 | 第30-31页 |
| 2.2.2 金相仪器与分析 | 第31-32页 |
| 2.2.3 相鉴定及组织分析 | 第32-33页 |
| 2.2.4 显微硬度和显微压痕 | 第33页 |
| 2.2.5 摩擦磨损试验 | 第33-35页 |
| 第三章 激光熔覆Cr_3Si强化涂层组织和性能研究 | 第35-59页 |
| 3.1 涂层成分及工艺参数 | 第35-36页 |
| 3.2 宏观形貌 | 第36-37页 |
| 3.3 组织分析 | 第37-44页 |
| 3.3.1 相鉴定 | 第37页 |
| 3.3.2 吉布斯自由能计算 | 第37-40页 |
| 3.3.3 组织分析 | 第40-44页 |
| 3.4 凝固过程分析 | 第44-51页 |
| 3.4.1 形核率 | 第44-46页 |
| 3.4.2 枝晶尖端端过冷度计算 | 第46-48页 |
| 3.4.3 凝固过程分析 | 第48-51页 |
| 3.5 微观力学性能 | 第51-53页 |
| 3.5.1 显微硬度 | 第51-52页 |
| 3.5.2 断裂韧性 | 第52-53页 |
| 3.6 摩擦磨损 | 第53-57页 |
| 3.6.1 摩擦系数 | 第53-55页 |
| 3.6.2 磨损量 | 第55页 |
| 3.6.3 磨痕形貌 | 第55-57页 |
| 本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 激光熔覆Cr_3Ni_5Si_2强化涂层组织和性能研究 | 第59-76页 |
| 4.1 涂层成分及工艺参数 | 第59-60页 |
| 4.2 宏观形貌 | 第60-61页 |
| 4.3 组织分析 | 第61-67页 |
| 4.3.1 相鉴定 | 第61-62页 |
| 4.3.2 组织分析 | 第62-67页 |
| 4.4 凝固过程分析 | 第67-70页 |
| 4.4.1 枝晶尖端端过冷度计算 | 第67-69页 |
| 4.4.2 凝固模型分析 | 第69-70页 |
| 4.5 微观力学性能 | 第70-72页 |
| 4.6 摩擦学性能 | 第72-75页 |
| 4.6.1 摩擦系数 | 第72-73页 |
| 4.6.2 磨痕形貌分析 | 第73-75页 |
| 本章小结 | 第75-76页 |
| 第五章 总结与展望 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
