某含碳高砷微细粒金矿提金工艺研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-27页 |
| 1.1 含碳质、高砷、微细粒难处理金矿概述 | 第13-17页 |
| 1.1.1 难处理金矿概述 | 第13-15页 |
| 1.1.2 含碳质、高砷、微细粒金矿概述 | 第15-17页 |
| 1.2 我国难处理金矿资源状况 | 第17-18页 |
| 1.3 国内外难处理金矿提金方法概述 | 第18-24页 |
| 1.3.1 氰浸法 | 第18-22页 |
| 1.3.2 非氰化浸出法 | 第22-24页 |
| 1.4 本课题研究背景 | 第24-27页 |
| 1.4.1 本课题研究背景 | 第24-25页 |
| 1.4.2 本课题研究路线 | 第25-27页 |
| 第二章 试验原料及该金矿提金研究现状 | 第27-45页 |
| 2.1 矿石原料 | 第27-34页 |
| 2.1.1 矿石来源 | 第27页 |
| 2.1.2 矿石化学组成分析 | 第27-28页 |
| 2.1.3 矿石物相结构分析 | 第28-29页 |
| 2.1.4 矿石矿物组成 | 第29页 |
| 2.1.5 金的赋存状态 | 第29-32页 |
| 2.1.6 黄铁矿粒度分析 | 第32-33页 |
| 2.1.7 小结 | 第33-34页 |
| 2.2 该含碳高砷微细粒金矿提金研究评价 | 第34-43页 |
| 2.2.1 浮选试验 | 第35-37页 |
| 2.2.2 重选试验 | 第37-38页 |
| 2.2.3 氰化浸出试验 | 第38-42页 |
| 2.2.4 试验结果确定 | 第42-43页 |
| 2.3 试验研究方向的确定 | 第43-45页 |
| 第三章 次氯酸钠浸金过程热力学研究 | 第45-53页 |
| 3.1 引言 | 第45-46页 |
| 3.2 次氯酸钠浸金的基本原理 | 第46-47页 |
| 3.3 次氯酸钠浸金热力学分析 | 第47-51页 |
| 3.3.1 E-pH图的绘制 | 第47-50页 |
| 3.3.2 影响因素分析 | 第50-51页 |
| 3.3.3 次氯酸钠浸金热力学分析结果与讨论 | 第51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第四章 该含碳高砷微细粒金矿提金研究 | 第53-72页 |
| 4.1 矿石原料粒度分析 | 第53-55页 |
| 4.1.1 矿样粒径分析 | 第54页 |
| 4.1.2 矿样长径比分析 | 第54-55页 |
| 4.1.3 矿样圆形度分析 | 第55页 |
| 4.2 该含碳高砷微细粒金矿提金研究路线分析 | 第55-57页 |
| 4.3 试验用仪器及药品 | 第57-58页 |
| 4.3.1 试验用仪器 | 第57-58页 |
| 4.3.2 试验用药剂 | 第58页 |
| 4.4 化学预处理-氰化浸出 | 第58-66页 |
| 4.4.1 覆盖抑制法 | 第59-61页 |
| 4.4.2 氧化预处理-氰化浸出 | 第61-65页 |
| 4.4.3 酸性条件下浸出研究 | 第65-66页 |
| 4.5 次氯酸钠浸金法研究 | 第66-70页 |
| 4.5.1 试验方案 | 第66-69页 |
| 4.5.2 试验结果与讨论 | 第69-70页 |
| 4.6 本章小结 | 第70-72页 |
| 第五章 试验方案技术经济分析 | 第72-76页 |
| 5.1 引言 | 第72页 |
| 5.2 技术可行性分析 | 第72-73页 |
| 5.3 经济可行性 | 第73-74页 |
| 5.4 环保可行性 | 第74-75页 |
| 5.5 本章小结 | 第75-76页 |
| 第六章 结论和不足 | 第76-78页 |
| 6.1 本文主要结论 | 第76-77页 |
| 6.2 本文不足与建议 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 附录 (攻读硕士学位期间公开发表的论文) | 第84页 |
