摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 前言 | 第10-16页 |
1.1 研究背景和意义 | 第10-11页 |
1.2 研究的目的和内容 | 第11-12页 |
1.2.1 研究的目的 | 第11页 |
1.2.2 研究内容 | 第11-12页 |
1.3 技术路线与技术方案 | 第12-13页 |
1.3.1 技术路线 | 第12页 |
1.3.2 技术方案 | 第12-13页 |
1.4 创新之处 | 第13-16页 |
1.4.1 工艺创新 | 第13-14页 |
1.4.2 技术创新 | 第14-16页 |
2 国内外畜禽粪便固液分离技术及设备研究现状 | 第16-22页 |
2.1 畜禽养殖业污染概述 | 第16-17页 |
2.1.1 畜禽养殖污染现状 | 第16页 |
2.1.2 畜禽养殖污染的特点 | 第16页 |
2.1.3 畜禽养殖污染治理的指导思想 | 第16-17页 |
2.2 国内外畜禽粪便固液分离技术及设备现状 | 第17-21页 |
2.2.1 国外畜禽粪便固液分离技术及设备现状 | 第17页 |
2.2.2 国内畜禽粪便固液分离技术及设备现状 | 第17-18页 |
2.2.3 不同固液分离方式的优势对比 | 第18-21页 |
2.3 畜禽粪便处理技术及设备发展趋势 | 第21-22页 |
3 网带式畜禽粪便固液分离技术及设备的研制 | 第22-37页 |
3.1 研究目标 | 第22页 |
3.2 主要研究内容 | 第22-24页 |
3.2.1 研究带式固液分离工艺 | 第22-23页 |
3.2.2 研制物料布料器 | 第23页 |
3.2.3 研制S形挤压及强制脱水区 | 第23页 |
3.2.4 研制刮刀卸料装置 | 第23页 |
3.2.5 研制张紧装置 | 第23页 |
3.2.6 研制调偏装置 | 第23-24页 |
3.2.7 研究气动吹扫清洗装置 | 第24页 |
3.2.8 研究设计电气控制装置 | 第24页 |
3.3 需要解决的的关键问题及方法 | 第24-25页 |
3.3.1 固液分离方式和脱水工艺设计 | 第24页 |
3.3.2 气动吹扫清洗技术和装置 | 第24页 |
3.3.3 S形脱水区设计 | 第24-25页 |
3.3.4 强制压榨脱水区设计 | 第25页 |
3.4 网带式固液分离机的设计与优化 | 第25-35页 |
3.4.1 挤压基本原理 | 第25-28页 |
3.4.2 带式压滤机的跑偏机理 | 第28-29页 |
3.4.3 带式压滤机的纠偏结构 | 第29-30页 |
3.4.4 带式压滤机主要零部件的设计计算 | 第30-35页 |
3.5 网带式畜禽粪便固液分离机成果的形成 | 第35-36页 |
3.6 成果的应用价值 | 第36-37页 |
4 网带式固液分离机的可靠性分析 | 第37-45页 |
4.1 可靠性技术在网带式固液分离机设计研究中的重要性 | 第37页 |
4.2 可靠性技术的理论基础 | 第37-39页 |
4.2.1 可靠性的定义 | 第37-38页 |
4.2.2 可靠性的特征量 | 第38-39页 |
4.3 网带式固液分离机系统可靠性模型与可靠性分配 | 第39-43页 |
4.3.1 网带式固液分离机系统的可靠性模型 | 第39-41页 |
4.3.2 网带式固液分离机系统可靠性分配 | 第41-43页 |
4.4 网带式固液分离机失效模式影响分析 | 第43-45页 |
5 网带式畜禽粪便固液分离机对奶牛粪便脱水效果研究 | 第45-57页 |
5.1 引言 | 第45页 |
5.2 材料与方法 | 第45-47页 |
5.2.1 试验地点 | 第45页 |
5.2.2 材料和试剂 | 第45-46页 |
5.2.3 实验方法 | 第46-47页 |
5.3 结果与分析 | 第47-55页 |
5.3.1 单因素试验 | 第47-53页 |
5.3.2 正交设计 | 第53-55页 |
5.3.3 结果分析 | 第55页 |
5.4 经济、社会和生态效益 | 第55-57页 |
5.4.1 经济效益 | 第55页 |
5.4.2 社会效益 | 第55-56页 |
5.4.3 生态效益 | 第56-57页 |
6 研究结论和建议 | 第57-59页 |
6.1 研究结论 | 第57-58页 |
6.2 建议 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第63页 |