| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-31页 |
| 1.1 引言 | 第13-14页 |
| 1.2 直齿圆柱齿轮精密塑性成形工艺研究进展 | 第14-28页 |
| 1.2.1 直齿圆柱齿轮锻造成形工艺 | 第14-22页 |
| 1.2.2 直齿圆柱齿轮挤压成形工艺 | 第22-25页 |
| 1.2.3 直齿圆柱齿轮轧制成形工艺 | 第25-28页 |
| 1.3 课题研究的意义 | 第28-29页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第29-31页 |
| 第2章 20Cr_2Ni_4A合金钢本构模型及动态再结晶模型 | 第31-61页 |
| 2.1 引言 | 第31页 |
| 2.2 20Cr_2Ni_4A合金钢化学成分 | 第31-32页 |
| 2.3 等温压缩试验及变形行为 | 第32-35页 |
| 2.4 20Cr_2Ni_4A合金钢本构模型 | 第35-45页 |
| 2.4.1 本构模型材料常数 | 第36-41页 |
| 2.4.2 表征参数本构模型 | 第41页 |
| 2.4.3 物理基参数本构模型 | 第41-43页 |
| 2.4.4 考虑应变影响的本构模型 | 第43-45页 |
| 2.4.5 本构模型适用性分析 | 第45页 |
| 2.5 20Cr_2Ni_4A合金钢动态再结晶模型 | 第45-60页 |
| 2.5.1 动态再结晶动力学模型 | 第47-51页 |
| 2.5.2 动态再结晶运动学模型 | 第51-56页 |
| 2.5.3 动态再结晶晶粒尺寸模型 | 第56-60页 |
| 2.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第3章 直齿圆柱齿轮开式温挤压成形工艺分析 | 第61-74页 |
| 3.1 引言 | 第61页 |
| 3.2 工艺原理 | 第61-64页 |
| 3.3 影响因素分析 | 第64-73页 |
| 3.3.1 有限元模型 | 第64-65页 |
| 3.3.2 试验设计及试验结果 | 第65-66页 |
| 3.3.3 润滑条件的影响 | 第66-68页 |
| 3.3.4 凹模入模角的影响 | 第68-70页 |
| 3.3.5 坯料尺寸的影响 | 第70-71页 |
| 3.3.6 挤压速度的影响 | 第71-72页 |
| 3.3.7 成形温度的影响 | 第72-73页 |
| 3.4 本章小结 | 第73-74页 |
| 第4章 直齿圆柱齿轮开式温挤压成形试验研究 | 第74-85页 |
| 4.1 引言 | 第74页 |
| 4.2 试验系统 | 第74-82页 |
| 4.2.1 成形设备 | 第74-78页 |
| 4.2.2 加热设备 | 第78-80页 |
| 4.2.3 试验模具 | 第80-82页 |
| 4.3 试验方案 | 第82-83页 |
| 4.4 试验结果 | 第83-84页 |
| 4.5 本章小结 | 第84-85页 |
| 第5章 直齿圆柱齿轮开式温挤压成形模具优化设计 | 第85-111页 |
| 5.1 引言 | 第85页 |
| 5.2 缺陷成因分析 | 第85-87页 |
| 5.3 响应曲面法简介 | 第87-96页 |
| 5.3.1 响应曲面法原理 | 第87-90页 |
| 5.3.2 响应曲面法试验设计 | 第90-96页 |
| 5.4 响应曲面法优化设计 | 第96-107页 |
| 5.4.1 设计变量 | 第96-98页 |
| 5.4.2 目标函数 | 第98页 |
| 5.4.3 试验设计及响应值 | 第98-100页 |
| 5.4.4 响应曲面函数模型 | 第100-102页 |
| 5.4.5 响应曲面分析 | 第102-106页 |
| 5.4.6 优化结果 | 第106-107页 |
| 5.5 试验验证 | 第107-109页 |
| 5.6 本章小结 | 第109-111页 |
| 第6章 直齿圆柱齿轮变轮廓两步法温挤压成形工艺 | 第111-118页 |
| 6.1 引言 | 第111页 |
| 6.2 工艺原理 | 第111-112页 |
| 6.3 轮廓变化量 | 第112-113页 |
| 6.4 试验研究 | 第113-115页 |
| 6.5 生产模具设计 | 第115-116页 |
| 6.6 本章小结 | 第116-118页 |
| 结论 | 第118-121页 |
| 参考文献 | 第121-137页 |
| 攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第137-138页 |
| 致谢 | 第138页 |