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齿条拉削机床精确送料控制研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题的背景和意义第10-11页
    1.2 相关技术国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 机械手协同送料误差来源及补偿技术的研究现状第11-13页
        1.2.2 机械手位姿误差检测技术的研究现状第13页
    1.3 论文研究内容和结构第13-15页
第2章 齿条拉削机床精确送料系统设计第15-29页
    2.1 拉削送料系统工作原理和性能指标第15-17页
        2.1.1 系统组成和工作原理第15-16页
        2.1.2 性能指标第16-17页
    2.2 拉削送料系统的机械系统设计第17-19页
        2.2.1 工件夹紧机构设计第17-18页
        2.2.2 工件末端位置检测机构第18-19页
        2.2.3 夹具滑台送退料机构第19页
    2.3 拉削送料系统的电气设计第19-28页
        2.3.1 系统供配电设计第19-20页
        2.3.2 控制系统设计第20-21页
        2.3.3 PLC模块设计第21-23页
        2.3.4 元器件选型第23-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 精确送料系统的误差建模第29-50页
    3.1 自动送料系统误差来源分析第29页
    3.2 机械手TCP位姿误差分析第29-43页
        3.2.1 位姿描述与坐标系齐次变换第30-31页
        3.2.2 机械手TCP运动学模型第31-33页
        3.2.3 机械手TCP静态误差模型第33-39页
        3.2.4 机械手TCP动态误差模型第39-43页
    3.3 工件进退料滑台运动误差第43-48页
        3.3.1 考虑几何误差的滚珠丝杠接触形变协调模型第43-45页
        3.3.2 滚珠丝杠副Hertz接触形变模型第45-48页
    3.4 工件夹持挠度误差分析第48页
    3.5 多误差来源综合第48-49页
    3.6 本章小结第49-50页
第4章 拉削系统送料误差补偿策略研究第50-63页
    4.1 拉削送料系统IPSO误差补偿控制策略分析第50-51页
    4.2 机械手误差补偿控制策略设计第51-54页
        4.2.1 参数粒子化第53页
        4.2.2 优化评价函数选取第53页
        4.2.3 粒子群中粒子的位置初始化第53-54页
        4.2.4 粒子位置更新第54页
        4.2.5 局部最优与全局最优选取第54页
    4.3 拉削系统误差补偿试验研究第54-61页
        4.3.1 控制系统软件设计第54-56页
            (1)PLC控制程序设计第54-55页
            (2)上位机数据采集程序第55-56页
        4.3.2 试验分析第56-61页
    4.4 本章小结第61-63页
第5章 总结和展望第63-65页
    5.1 工作总结第63-64页
    5.2 工作展望第64-65页
参考文献第65-69页
附录一 硕士在读期间参加的科研项目第69-70页
附录二 粒子群算法控制系统部分功能块程序摘要第70-74页

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