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螺杆钻具金属定子衬套线型设计及液压成形方法研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-34页
    1.1 本文的研究目的及意义第11-18页
        1.1.1 螺杆钻具的研究现状第12-15页
        1.1.2 常规马达结构形式及存在的问题第15-16页
        1.1.3 高性能螺杆钻具马达研究的现实意义第16-18页
    1.2 螺杆钻具马达线型的研究现状第18-21页
        1.2.1 马达线型的设计方法研究第18-19页
        1.2.2 马达线型的拟合修正方法研究第19-21页
    1.3 管件液压成形方法简介第21-24页
        1.3.1 管件液压成形基本原理第21-22页
        1.3.2 管件液压成形方法的特点第22-23页
        1.3.3 管件液压成形方法的应用第23-24页
    1.4 管件液压成形的研究现状及发展趋势第24-31页
        1.4.1 国外管件液压成形方法的研究现状第25-27页
        1.4.2 国内管件液压成形方法的研究现状第27-29页
        1.4.3 管件液压成形方法的发展趋势第29-30页
        1.4.4 数值模拟技术在管件液压成形中的应用第30-31页
    1.5 本文的研究目标、主要内容与技术路线第31-32页
        1.5.1 本文的研究目标第31页
        1.5.2 本文的主要研究内容及研究重点第31-32页
        1.5.3 本文研究的技术路线第32页
    1.6 本文的主要创新点第32-34页
第2章 线型统一参数方程建立及金属衬套线型设计第34-63页
    2.1 螺杆钻具马达现有线型方程简介第34-41页
        2.1.1 摆线的定义和分类第34-35页
        2.1.2 现有马达线型方程第35-41页
    2.2 马达线型统一参数方程建立第41-46页
        2.2.1 定转子截面摆线坐标参数方程建立第42-44页
        2.2.2 曲率方程建立第44-45页
        2.2.3 等距偏移曲线参数方程建立第45-46页
    2.3 金属衬套线型设计方法研究第46-56页
        2.3.1 线型性能评价指标第46-47页
        2.3.2 外摆线法分析第47-50页
        2.3.3 内摆线法分析第50-54页
        2.3.4 内外摆线法分析第54-56页
    2.4 金属衬套线型优化设计第56-62页
        2.4.1 目标函数建立第56-59页
        2.4.2 线型参数优化设计数学模型建立第59-62页
    2.5 本章小结第62-63页
第3章 金属管件液压成形力学特性分析第63-76页
    3.1 等壁厚金属衬套液压成形原理第63-64页
    3.2 金属材料力学特性分析第64-67页
        3.2.1 简单拉伸时的应力-应变曲线第64-65页
        3.2.2 材料应力-应变曲线简化第65-67页
    3.3 金属管件弹塑性力学分析第67-73页
        3.3.1 基本假设第67页
        3.3.2 圆筒问题的基本理论第67-73页
    3.4 管件材料力学参数实验第73-75页
        3.4.1 拉伸实验设备和实验材料第73-74页
        3.4.2 管件材料拉伸试验结果第74-75页
    3.5 本章小结第75-76页
第4章 等壁厚金属衬套液压成形数值模拟分析第76-119页
    4.1 等壁厚金属衬套液压成形研究方法第76-77页
    4.2 几何模型的建立第77-78页
    4.3 有限元模型的建立第78-81页
        4.3.1 材料模型第78-79页
        4.3.2 接触与摩擦处理第79-80页
        4.3.3 边界条件设置第80页
        4.3.4 确定分析步时间第80-81页
    4.4 等壁厚金属衬套液压成形影响因素研究第81-118页
        4.4.1 管件成形质量评价指标第81-82页
        4.4.2 管件几何尺寸对成形质量的影响分析第82-93页
        4.4.3 管件成形模拟结果分析第93-97页
        4.4.4 定子模芯导程对管件成形质量的影响分析第97-106页
        4.4.5 加载路径对管件成形质量的影响分析第106-110页
        4.4.6 摩擦系数对管件成形质量的影响分析第110-114页
        4.4.7 管件成形回弹分析第114-118页
    4.5 本章小结第118-119页
第5章 等壁厚金属衬套液压成形试验第119-136页
    5.1 等壁厚金属衬套液压成形装置设计第119-126页
        5.1.1 国内外液压成形装置密封结构分析第119-123页
        5.1.2 异形金属衬套液压成形装置设计第123页
        5.1.3 试验装置加工制造与装配第123-126页
    5.2 等壁厚金属衬套液压成形试验第126-128页
        5.2.1 试验设备参数第126页
        5.2.2 试验方案与试验步骤第126-128页
    5.3 液压成形试验结果与分析第128-135页
    5.4 本章小结第135-136页
第6章 结论与展望第136-138页
    6.1 主要研究工作与研究结论第136-137页
    6.2 下一步研究工作第137-138页
致谢第138-139页
参考文献第139-148页
攻读博士学位期间发表的论文及科研经历第148-149页

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