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钛合金零件数控加工弹性变形预测及补偿研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 本课题研究背景及意义第10页
    1.2 国内外研究现状第10-17页
        1.2.1 钛合金概述第10-13页
        1.2.2 铣削力模型第13-15页
        1.2.3 铣削加工弹性变形预测第15-16页
        1.2.4 铣削加工误差补偿方法第16-17页
    1.3 本文主要研究内容第17-18页
第2章 铣削切削力经验公式的研究第18-28页
    2.1 切削力第18-19页
    2.2 切削力经验公式假设条件第19页
    2.3 影响切削力的因素第19-20页
    2.4 钛合金材料切削力试验第20-27页
        2.4.1 实验条件第20-21页
        2.4.2 试验设计第21-22页
        2.4.3 切削力正交实验及数据处理第22-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 零件数控加工弹性变形的有限元分析预测第28-36页
    3.1 有限元分析铣削加工弹性变形的力学基础第28页
    3.2 材料的非线性弹性变形及其有限元解法第28-29页
    3.3 有限元模型建立第29-30页
    3.4 弹性变形有限元分析预测第30-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第4章 零件数控加工弹性变形人工神经网络补偿第36-47页
    4.1 单次对称补偿原理及误差计算方法第36-37页
    4.2 多次对称补偿原理及误差计算方法第37-41页
    4.3 零件加工弹性变形补偿计算第41-45页
        4.3.1 人工神经网络第41页
        4.3.2 建立BP神经网络第41-43页
        4.3.3 BP神经网络训练与验证第43-44页
        4.3.4 弹性变形补偿量计算第44-45页
    4.4 本章小结第45-47页
第5章 零件数控加工弹性变形的试验验证第47-52页
    5.1 零件加工实验设计第47页
    5.2 零件加工刀具运动轨迹生产第47-48页
    5.3 生产NC数控加工程序第48-50页
    5.4 实验结果与弹性变形预测及补偿的对比第50-51页
    5.5 实验结果与弹性变形预测及补偿的误差分析第51页
    5.6 本章小结第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-57页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第57-58页
致谢第58页

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