| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第9-10页 |
| 1.2 超声振动在聚合物成型加工领域的国内外研究现状 | 第10-17页 |
| 1.2.1 宏观方面熔体流动性能以及制品质量的研究 | 第10-16页 |
| 1.2.2 微观方面分子取向、自由体积以及晶体变化的研究 | 第16-17页 |
| 1.3 可视化技术在聚合物成型检测的国内外研究现状 | 第17-19页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 2 注塑成型聚合物流变行为理论基础 | 第21-28页 |
| 2.1 非牛顿流体 | 第21-25页 |
| 2.1.1 非牛顿流动 | 第21-22页 |
| 2.1.2 影响聚合物熔体粘度的因素 | 第22-24页 |
| 2.1.3 粘度模型 | 第24-25页 |
| 2.2 高聚物熔体在型腔内充模流动过程 | 第25-27页 |
| 2.3 本章小结 | 第27-28页 |
| 3 超声外场可视化注塑成型实验平台的开发 | 第28-38页 |
| 3.1 多组合超声外场激励可视化注塑成型模具结构设计 | 第28-34页 |
| 3.1.1 注塑制件的结构及尺寸 | 第28-29页 |
| 3.1.2 课题组前期设计可视化注塑模具介绍 | 第29-30页 |
| 3.1.3 组合式多向超声激励注塑成型可视化模具结构设计 | 第30-33页 |
| 3.1.4 模具镶块设计 | 第33-34页 |
| 3.2 超声振动系统设计 | 第34-36页 |
| 3.2.1 超声振子 | 第35页 |
| 3.2.2 超声波发生器 | 第35-36页 |
| 3.3 实验用超声外场可视化注塑成型平台 | 第36-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 4 不同壁厚塑件注塑成型可视化实验 | 第38-56页 |
| 4.1 注塑成型实验 | 第38-41页 |
| 4.1.1 实验材料及成型参数 | 第38-39页 |
| 4.1.2 实验设备及仪器 | 第39-41页 |
| 4.2 超声外场对熔体充模流动轨迹的影响 | 第41-50页 |
| 4.2.1 熔体流动轨迹获得方法 | 第41-43页 |
| 4.2.2 实验结果与讨论 | 第43-50页 |
| 4.3 超声外场对塑件收缩方向的影响 | 第50-55页 |
| 4.3.1 塑件收缩方向计算方法 | 第51页 |
| 4.3.2 实验结果与讨论 | 第51-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 5 超声振动对熔体流动速度的影响 | 第56-81页 |
| 5.1 超声外场对熔体前沿流动速度的影响 | 第56-65页 |
| 5.1.1 熔体前沿流动速度的计算方法 | 第56-58页 |
| 5.1.2 结果分析与讨论 | 第58-65页 |
| 5.2 超声外场对熔体速度场分布的影响 | 第65-79页 |
| 5.2.1 熔体流动速度场的表征方法 | 第65-67页 |
| 5.2.2 结果分析与讨论 | 第67-79页 |
| 5.3 本章小结 | 第79-81页 |
| 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第87-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
