摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 文献综述 | 第9-21页 |
1.1 工业废水概述 | 第9-11页 |
1.1.1 工业废水的来源与危害 | 第9-10页 |
1.1.2 钢丝绳工业废水简介 | 第10-11页 |
1.2 国内外处理含重金属废水的研究进展 | 第11-14页 |
1.3 络合萃取技术 | 第14-15页 |
1.4 常用金属萃取剂 | 第15-19页 |
1.4.1 胺类萃取剂 | 第16-17页 |
1.4.2 中性萃取剂 | 第17-18页 |
1.4.3 酸性萃取剂 | 第18-19页 |
1.4.4 螯合萃取剂 | 第19页 |
1.5 论文研究内容 | 第19-21页 |
第二章 络合萃取法分离重金属元素锌的研究 | 第21-49页 |
2.1 废水的来源 | 第21页 |
2.2 实验材料、仪器及方法 | 第21-22页 |
2.2.1 试剂和原料 | 第21-22页 |
2.2.2 仪器 | 第22页 |
2.2.3 分析方法 | 第22页 |
2.3 废水体系中金属离子的形态分析 | 第22-24页 |
2.4 P204对水相中锌离子的萃取研究 | 第24-30页 |
2.4.1 稀释剂的选择 | 第24-25页 |
2.4.2 溶液初始pH的影响 | 第25页 |
2.4.3 萃取时间的影响 | 第25-26页 |
2.4.4 萃取温度的影响 | 第26-27页 |
2.4.5 水相初始锌离子浓度的影响 | 第27页 |
2.4.6 体系中pb~(2+)、Fe~(2+)与Cl~-的存在对萃取过程的影响 | 第27-29页 |
2.4.7 萃取剂循环利用研究 | 第29-30页 |
2.5 YP对水相中锌离子的萃取研究 | 第30-39页 |
2.5.1 稀释剂的选择 | 第30页 |
2.5.2 氯离子和氢离子的影响 | 第30-32页 |
2.5.3 萃取时间的影响 | 第32页 |
2.5.4 萃取温度的影响 | 第32-33页 |
2.5.5 溶液初始锌离子浓度的影响 | 第33-34页 |
2.5.6 络合剂浓度及油水比的影响 | 第34页 |
2.5.7 体系中pb~(2+)、Fe~(2+)与Cl~-的存在对萃取过程的影响 | 第34-35页 |
2.5.8 萃取剂的循环再生研究 | 第35-36页 |
2.5.9 YP萃锌机理的研究 | 第36-39页 |
2.6 YA对水相中锌离子的萃取研究 | 第39-47页 |
2.6.1 稀释剂的选择 | 第39-40页 |
2.6.2 酸度的影响 | 第40页 |
2.6.3 萃取时间的影响 | 第40-41页 |
2.6.4 萃取温度的影响 | 第41-42页 |
2.6.5 锌初始浓度的影响 | 第42页 |
2.6.6 油水比及萃取剂浓度的影响 | 第42-43页 |
2.6.7 体系中pb~(2+)、Fe~(2+)与Cl~-的存在对萃取过程的影响 | 第43-44页 |
2.6.8 萃取剂的循环再生研究 | 第44-46页 |
2.6.9 YA萃锌机理的研究 | 第46-47页 |
2.7 本章小结 | 第47-49页 |
第三章 化学沉淀法去除钢丝绳工业废水中的铅离子 | 第49-55页 |
3.1 实验仪器材料及方法 | 第49页 |
3.1.1 仪器 | 第49页 |
3.1.2 实验试剂和原料 | 第49页 |
3.2 影响因素的研究 | 第49-52页 |
3.2.1 沉淀剂的选择 | 第49-50页 |
3.2.2 pH的影响 | 第50-51页 |
3.2.3 反应温度的影响 | 第51页 |
3.2.4 沉淀剂与废水体积比及其浓度的影响 | 第51-52页 |
3.3 铅对废水中铅离子进行沉淀的机理研究 | 第52-54页 |
3.4 本章小结 | 第54-55页 |
第四章 钢丝绳工业废水的处理工艺研究 | 第55-65页 |
4.1 萃取工艺 | 第55-57页 |
4.1.1 正交实验法步骤 | 第55-57页 |
4.2 萃取反应中的热效应 | 第57-59页 |
4.3 反萃工艺 | 第59-62页 |
4.3.1 以YP为络合剂的反萃工艺 | 第59-61页 |
4.3.2 以YA为络合剂的反萃工艺 | 第61-62页 |
4.4 工艺流程 | 第62-63页 |
4.5 本章小结 | 第63-65页 |
第五章 结论与展望 | 第65-67页 |
5.1 结论 | 第65页 |
5.2 创新点 | 第65页 |
5.3 问题与展望 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-75页 |
硕士期间成果 | 第75-76页 |
致谢 | 第76页 |