摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 热镀锌历史发展回顾 | 第11-12页 |
1.2 镀锌线光整机概述 | 第12-16页 |
1.2.1 镀锌线光整机简介 | 第12-14页 |
1.2.2 光整技术的历史及发展现状 | 第14-16页 |
1.3 光整机在镀锌线中的作用 | 第16-20页 |
1.3.1 镀锌板在拉力作用下的变形规律 | 第17-18页 |
1.3.2 表面光整的原理和作用 | 第18-20页 |
1.4 镀锌板市场发展形势 | 第20-21页 |
1.5 本文的主要研究内容 | 第21-23页 |
第2章 镀锌线光整机延伸率控制方法研究 | 第23-35页 |
2.1 延伸率的测量与计算 | 第23-25页 |
2.2 光整机延伸率控制思想 | 第25-27页 |
2.3 光整机延伸率控制的主要方法 | 第27-31页 |
2.3.1 通过调节前后S辊的速度实现带钢延伸率自动控制 | 第27页 |
2.3.2 通过调节带钢张力实现带钢延伸率自动控制 | 第27-29页 |
2.3.3 通过调节轧制压力实现带钢延伸率自动控制 | 第29-30页 |
2.3.4 三种延伸率控制方式实际使用情况 | 第30-31页 |
2.4 光整机延伸率控制系统简介 | 第31-32页 |
2.5 光整机延伸率波动原因 | 第32-33页 |
2.5.1 工艺因素影响 | 第32页 |
2.5.2 电气因素影响 | 第32-33页 |
2.5.3 其他因素的影响 | 第33页 |
2.6 本章小结 | 第33-35页 |
第3章 镀锌线光整机延伸率控制系统 | 第35-51页 |
3.1 热镀锌线工艺概述 | 第35-39页 |
3.1.1 镀锌的工业作用 | 第35-36页 |
3.1.2 一般热镀锌线工艺 | 第36-39页 |
3.2 镀锌线光整机简介 | 第39-41页 |
3.2.1 镀锌线光整机结构组成 | 第40-41页 |
3.2.2 镀锌线光整机现场控制仪表及技术参数 | 第41页 |
3.3 镀锌线光整机控制系统 | 第41-49页 |
3.3.1 自动化系统选型 | 第41-42页 |
3.3.2 HGC控制系统功能描述 | 第42-43页 |
3.3.3 控制系统其他功能 | 第43-47页 |
3.3.4 光整机HGC控制效果 | 第47-48页 |
3.3.5 光整机延伸率控制效果 | 第48-49页 |
3.4 本章小结 | 第49-51页 |
第4章 光整机延伸率预测模型的建立 | 第51-75页 |
4.1 预测控制基本原理及算法研究 | 第51-53页 |
4.1.1 预测控制特点 | 第51-52页 |
4.1.2 预测控制发展过程 | 第52-53页 |
4.2 模型预测控制基本原理 | 第53-66页 |
4.2.1 预测模型 | 第53-57页 |
4.2.2 优化策略 | 第57-59页 |
4.2.3 反馈校正 | 第59-63页 |
4.2.4 算法实现 | 第63-64页 |
4.2.5 参数选择 | 第64-66页 |
4.3 光整机延伸率控制系统建模 | 第66-73页 |
4.3.1 光整机延伸率控制模型 | 第66页 |
4.3.2 伺服放大器模型 | 第66-67页 |
4.3.3 电液伺服阀模型 | 第67-68页 |
4.3.4 阀控液压缸及其辊系负载模型 | 第68-72页 |
4.3.5 油压传感器模型 | 第72页 |
4.3.6 延伸率偏差与反馈控制轧制力之间的关系 | 第72页 |
4.3.7 轧制力-延伸率传递函数 | 第72-73页 |
4.3.8 预测控制在光整机延伸率控制系统中的仿真分析 | 第73页 |
4.4 本章小结 | 第73-75页 |
第5章 光整机延伸率预测控制模型的仿真分析 | 第75-91页 |
5.1 常规PID控制仿真 | 第75-76页 |
5.2 模型预测控制的仿真 | 第76-81页 |
5.2.1 控制系统线性化 | 第76-77页 |
5.2.2 MATLAB模型预测控制工具箱及应用 | 第77-79页 |
5.2.3 进行仿真和参数调整 | 第79-81页 |
5.3 常规PID控制和模型预测控制的比较 | 第81-90页 |
5.3.1 系统响应速度 | 第81-82页 |
5.3.2 模型失配和适配时对系统的影响 | 第82-87页 |
5.3.3 抗干扰性对比 | 第87-90页 |
5.4 本章小结 | 第90-91页 |
第6章 结论 | 第91-93页 |
参考文献 | 第93-97页 |
致谢 | 第97-99页 |
读研期间参与的项目 | 第99页 |