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玻璃态蔗糖溶液的蒸汽压研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
主要符号表第8-12页
图目录第12-13页
表目录第13-14页
第1章 绪论第14-31页
    1.1 课题背景第14-21页
        1.1.1 低温保存与冷冻干燥技术第14-17页
        1.1.2 玻璃态第17-20页
        1.1.3 蒸汽压和水分活度第20-21页
    1.2 研究现状第21-29页
        1.2.1 蔗糖溶液的性质第21-24页
        1.2.2 低蒸汽压测量方法第24-27页
        1.2.3 水分活度的理论研究第27-29页
    1.3 研究内容和意义第29-31页
        1.3.1 研究意义第29-30页
        1.3.2 研究内容第30-31页
第2章 理论基础第31-38页
    2.1 Vrentas模型第31-33页
    2.2 Zobrist经验模型第33-34页
    2.3 过冷水的蒸汽压模型第34-36页
    2.4 热流逸效应第36-38页
第3章 蒸汽压测量装置的建立与验证第38-47页
    3.1 实验装置第38-41页
        3.1.1 样本容器和恒温浴第39-40页
        3.1.2 温度压力测量和数据采集仪器第40-41页
        3.1.3 真空系统第41页
    3.2 压力测量的修正第41页
    3.3 实验装置的验证第41-43页
        3.3.1 系统气密性检测及漏率测量第41-42页
        3.3.2 蒸汽压测量系统的验证第42-43页
    3.4 不确定度分析第43-47页
        3.4.1 温度测量的不确定度分析第43-45页
        3.4.2 压力测量的不确定度分析第45-47页
第4章 玻璃态蔗糖溶液蒸汽压的测量第47-66页
    4.1 材料准备和测量范围的确定第47-48页
    4.2 玻璃化验证第48-51页
        4.2.1 降温速率的测定第48-50页
        4.2.2 蔗糖溶液玻璃化需要的降温速率的确定第50-51页
    4.3 蒸汽压测量的实验步骤第51-52页
    4.4 实验数据第52-54页
    4.5 不确定度分析第54-57页
        4.5.1 蔗糖质量分数的不确定度分析第55-56页
        4.5.2 去气过程对压力测量造成的影响第56-57页
    4.6 模型拟合与参数分析第57-63页
        4.6.1 Vrentas模型第57-62页
        4.6.2 Zobrist模型第62-63页
    4.7 在二次干燥过程上的应用实例第63-66页
第5章 结论与展望第66-69页
    5.1 主要结论第66-67页
    5.2 研究展望第67-69页
参考文献第69-76页
致谢第76-78页
攻读硕士期间取得的科研成果第78页

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