| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1. 课题背景及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2. 自润滑材料概述及研究进展 | 第11-16页 |
| 1.2.1. PTFE基填料型自润滑复合材料 | 第11-13页 |
| 1.2.2. PTFE织物型自润滑复合材料 | 第13页 |
| 1.2.3. PTFE织物型自润滑材料的研究进展 | 第13-16页 |
| 1.3. 摩擦磨损机理 | 第16-19页 |
| 1.3.1. PTFE的结构及特点 | 第16-17页 |
| 1.3.2. 纯PTFE的摩擦磨损机理 | 第17-18页 |
| 1.3.3. PTFE织物型自润滑复合材料的摩擦磨损机理 | 第18-19页 |
| 1.4. 表面处理方法 | 第19-23页 |
| 1.4.1. 化学处理法 | 第20页 |
| 1.4.2. 高温熔融法 | 第20-21页 |
| 1.4.3. 高能辐射接枝改性 | 第21页 |
| 1.4.4. 准分子激光处理 | 第21-22页 |
| 1.4.5. 离子束注入改性 | 第22页 |
| 1.4.6. 低温等离子体改性 | 第22-23页 |
| 1.5. 研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 材料与研究方法 | 第25-29页 |
| 2.1 编织原料与方法 | 第25页 |
| 2.2 试验方法 | 第25-29页 |
| 2.2.1 红外光谱 | 第25页 |
| 2.2.2 X射线光电子能谱 | 第25-26页 |
| 2.2.3 粘接性能试验 | 第26页 |
| 2.2.4 摩擦磨损试验 | 第26-28页 |
| 2.2.5 扫描电子显微镜 | 第28-29页 |
| 第3章 PTFE纤维织物自润滑复合材料的制备 | 第29-45页 |
| 3.1 已有样品的检测分析 | 第29-31页 |
| 3.2 纤维织物的编织 | 第31-33页 |
| 3.3 PTFE织物的钠-萘络合液表面处理 | 第33-42页 |
| 3.3.1 钠萘络合液对PTFE纤维表面元素与官能团的影响 | 第34-39页 |
| 3.3.2 钠萘络合液对Kevlar纤维表面元素与官能团的影响 | 第39-42页 |
| 3.4 PTFE纤维织物与金属基体的粘接 | 第42-43页 |
| 3.4.1 粘接工艺 | 第42页 |
| 3.4.2 钠萘络合液对PTFE纤维织物复合材料粘接性能的影响 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 PTFE纤维织物复合材料的摩擦行为 | 第45-55页 |
| 4.1 PTFE纤维含量对PTFE织物复合材料摩擦系数的影响 | 第45-46页 |
| 4.2 表面处理对PTFE织物复合材料摩擦系数的影响 | 第46-50页 |
| 4.2.1 表面处理时间为 5min的PTFE纤维织物复材的摩擦系数变化 | 第47-48页 |
| 4.2.2 表面处理时间为 30s PTFE纤维织物复材的摩擦系数变化 | 第48-50页 |
| 4.3 两种成品织物的摩擦系数分析 | 第50-52页 |
| 4.4 钠萘络合液表面处理对两种成品织物的摩擦系数的影响 | 第52-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第5章 PTFE纤维织物复合材料的磨损行为 | 第55-90页 |
| 5.1 PTFE纤维织物复合材料磨损量的测定与分析 | 第55-56页 |
| 5.2 PTFE纤维织物复合材料的摩损形貌 | 第56-71页 |
| 5.2.1 PTFE纤维含量对PTFE纤维织物复合材料摩损形貌的影响 | 第56-60页 |
| 5.2.2 表面处理对PTFE纤维织物复合材料摩擦表面的影响 | 第60-71页 |
| 5.3 PTFE纤维成品织物的磨损形貌 | 第71-87页 |
| 5.3.1 全PTFE纤维成品织物的磨损形貌 | 第71-75页 |
| 5.3.2 表面处理对全PTFE纤维成品织物磨损形貌的影响 | 第75-79页 |
| 5.3.3 PTFE/芳纶纤维成品织物的摩擦表面形貌分析 | 第79-83页 |
| 5.3.4 表面处理对PTFE/芳纶纤维成品织物磨损形貌的影响 | 第83-87页 |
| 5.4 摩擦磨损行为分析与比较 | 第87-89页 |
| 5.5 本章小结 | 第89-90页 |
| 结论 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-96页 |
| 致谢 | 第96页 |
