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深井钻探旋转尾管悬挂器轴承密封性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
        1.1.1 尾管固井及尾管悬挂器技术第9-10页
        1.1.2 密封圈研究的重要性第10页
    1.2 国内外研究现状第10-13页
        1.2.1 国内研究现状第11-12页
        1.2.2 国外研究现状第12-13页
    1.3 本文主要内容及研究方法第13-16页
        1.3.1 本文主要研究内容第13-14页
        1.3.2 论文的研究方法第14-16页
第2章 轴承密封结构形式第16-26页
    2.1 旋转尾管悬挂器及其轴承结构第16-20页
        2.1.1 旋转尾管悬挂器及轴承简介第16-18页
        2.1.2 轴承结构形式第18-20页
    2.2 推力圆锥滚子轴承密封结构设计第20-25页
        2.2.1 密封的形式与密封件基本要求第20-21页
        2.2.2 橡胶密封圈材料选用第21页
        2.2.3 轴承密封结构设计第21-25页
    2.3 本章小结第25-26页
第3章 非线性有限元技术及有限元模型的建立第26-37页
    3.1 非线性有限元理论第26-30页
        3.1.1 材料非线性第26-27页
        3.1.2 几何非线性第27-29页
        3.1.3 接触非线性第29-30页
    3.2 橡胶超弹性体本构模型第30-32页
    3.3 密封圈有限元模型建立第32-36页
        3.3.1 建模中需要重视的问题第32页
        3.3.2 几何模型的建立与网格划分第32-34页
        3.3.3 接触对的定义及其分析参数第34-35页
        3.3.4 边界条件与加载方式第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 密封圈有限元分析第37-49页
    4.1 密封性能判定准则第37-38页
    4.2 不同初始过盈量下的分析第38-43页
        4.2.1 变形情况第38-40页
        4.2.2 Von Mises应力的变化第40-41页
        4.2.3 接触应力的变化第41-43页
    4.3 不同工作压力下的分析第43-48页
        4.3.1 变形情况第43-44页
        4.3.2 Von Mises应力的变化第44-46页
        4.3.3 接触应力的变化第46-48页
    4.4 本章小结第48-49页
第5章 密封圈热应力分析及失效影响因素第49-62页
    5.1 热弹性力学理论第49-51页
    5.2 密封圈热应力耦合分析第51-58页
        5.2.1 Von Mises应力的变化第51-54页
        5.2.2 接触应力的变化第54-58页
    5.3 失效的主要影响因素第58-61页
        5.3.1 温度的影响第58页
        5.3.2 摩擦的影响第58-61页
    5.4 本章小结第61-62页
第6章 总结及展望第62-64页
    6.1 全文总结第62页
    6.2 展望第62-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-69页
附录第69页

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