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基于虚拟仪器的直升机故障诊断方法研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 直升机故障诊断发展现状第11-12页
    1.2 存在的问题及主要工作第12-15页
        1.2.1 存在的问题第12-13页
        1.2.2 主要工作第13-15页
第二章 直升机故障及其诊断技术第15-26页
    2.1 直升机液压系统故障第15-20页
        2.1.1 直升机液压系统简介第15页
        2.1.2 直升机液压系统故障第15-16页
        2.1.3 液压泵故障第16-17页
        2.1.4 调节控制元件故障第17-19页
        2.1.5 传感器故障及排故方法第19-20页
    2.2 直升机燃油系统故障第20-21页
        2.2.1 直升机燃油系统简介第20页
        2.2.2 直升机燃油系统故障第20-21页
    2.3 直升机其他系统第21-24页
        2.3.1 滑油系统及其常见故障第22-23页
        2.3.2 主齿轮箱及其常见故障第23-24页
    2.4 常见故障诊断技术第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第三章 基于虚拟仪器的直升机故障诊断方法研究第26-43页
    3.1 虚拟仪器技术第26-29页
        3.1.1 虚拟检测仪器概念第26-27页
        3.1.2 虚拟检测仪器系统构成第27-29页
    3.2 基于故障树的智能推理机第29-34页
        3.2.1 故障树理论第29-31页
        3.2.2 故障树建立方法第31-33页
        3.2.3 故障树故障诊断的应用第33-34页
    3.3 基于故障树的推理机技术第34-37页
    3.4 可视化技术第37-39页
        3.4.1 故障诊断可视化概念提出第37-38页
        3.4.2 可视化技术在直升机故障诊断中应用第38-39页
    3.5 虚拟仪器可视化故障诊断方法第39-41页
        3.5.1 故障可视化理论第40页
        3.5.2 虚拟仪器可视化理论第40-41页
    3.6 本章小结第41-43页
第四章 虚拟仪器管理模块设计第43-51页
    4.1 虚拟仪器管理可视化设计第43-44页
        4.1.1 虚拟仪器管理可视化分析第43页
        4.1.2 虚拟仪器管理可视化实现第43-44页
    4.2 虚拟仪器管理模块设计第44-46页
    4.3 管理过程仿真第46-48页
        4.3.1 数据库的架构第46-47页
        4.3.2 过程设计第47-48页
    4.4 警告指示面板实例第48-50页
        4.4.1 警告指示面板可视化分析第48-49页
        4.4.2 警告指示面板可视化实现第49-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第五章 基于虚拟仪器故障诊断方法实例第51-63页
    5.1 虚拟仪表实例第51-54页
        5.1.1 虚拟仪表可视化需求分析第51-52页
        5.1.2 虚拟仪表设计思想第52-53页
        5.1.3 虚拟仪表结构设计第53页
        5.1.4 直升机虚拟仪表实例第53-54页
    5.2 基于虚拟仪表的故障诊断方法第54-57页
    5.3 伺服作动器故障诊断实例第57-59页
        5.3.1 液压系统伺服作动器第57页
        5.3.2 液压系统伺服作动器故障诊断实例第57-58页
        5.3.3 诊断方法优势第58-59页
    5.4 故障关联情况下诊断方法对比第59-63页
        5.4.1 实际压力传感器故障诊断第59-61页
        5.4.2 基于虚拟仪器的压力传感器故障诊断第61-62页
        5.4.3 压力传感器故障诊断对比情况第62-63页
    5.5 本章小结第63页
第六章 总结与展望第63-66页
    6.1 本文总结第63-64页
    6.2 研究展望第64-66页
致谢第66页
参考文献第66-70页
作者简介第70页

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