摘要 | 第12-14页 |
ABSTRACT | 第14-15页 |
第1章 绪论 | 第16-26页 |
1.1 钛合金概述 | 第16页 |
1.2 刀具状态与钛合金切削性能关系研究现状 | 第16-19页 |
1.2.1 工艺参数与钛合金切削性能关系研究现状 | 第16-17页 |
1.2.2 钛合金加工刀具磨损机理研究现状 | 第17-18页 |
1.2.3 刀具磨损状态与钛合金切削性能关系研究现状 | 第18-19页 |
1.3 刀具结构与钛合金切削性能关系研究现状 | 第19-21页 |
1.3.1 前角对钛合金切削性能的影响 | 第19页 |
1.3.2 刀具后角对钛合金切削性能的影响 | 第19-20页 |
1.3.3 刃口钝化对钛合金切削性能的影响 | 第20-21页 |
1.3.4 变齿距刀具对钛合金切削性能的影响 | 第21页 |
1.4 有限元在刀具设计中的应用 | 第21-22页 |
1.5 论文研究的目的和意义 | 第22-23页 |
1.6 论文主要研究内容 | 第23-26页 |
第2章 工艺参数与刀具结构对钛合金切削性能的影响 | 第26-44页 |
2.1 钛合金铣削正交试验设计 | 第26-29页 |
2.1.1 铣削过程信号测试系统设计 | 第26-28页 |
2.1.2 工艺参数正交试验 | 第28-29页 |
2.2 铣削工艺参数对钛合金切削力的影响 | 第29-33页 |
2.2.1 正交试验切削力试验结果 | 第29-30页 |
2.2.2 切削力试验结果极差分析 | 第30-31页 |
2.2.3 切削力试验结果方差分析 | 第31-33页 |
2.3 铣削工艺参数对钛合金切削振动的影响 | 第33-36页 |
2.3.1 正交试验切削振动试验结果 | 第33-34页 |
2.3.2 切削振动试验结果极差分析 | 第34-35页 |
2.3.3 切削振动试验结果方差分析 | 第35-36页 |
2.4 刀具结构对钛合金切削性能的影响 | 第36-41页 |
2.4.1 刀具结构对钛合金切削力的影响 | 第36-39页 |
2.4.2 刀具结构对钛合金切削振动的影响 | 第39-41页 |
2.5 本章小结 | 第41-44页 |
第3章 刀具磨损与钛合金切削性能关系研究 | 第44-58页 |
3.1 钛合金整体硬质合金刀具磨损研究 | 第44-47页 |
3.1.1 钛合金整体硬质合金刀具寿命试验 | 第44页 |
3.1.2 钛合金整体刀具磨损机理研究 | 第44-47页 |
3.2 刀具磨损对钛合金切削力的影响 | 第47-50页 |
3.2.1 考虑刀具磨损的切削力模型 | 第47-49页 |
3.2.2 刀具寿命历程内切削力变化规律 | 第49-50页 |
3.3 刀具磨损对钛合金切削振动的影响 | 第50-56页 |
3.3.1 铣削系统动力学模型 | 第51-52页 |
3.3.2 时域范围内刀具磨损对切削振动的影响 | 第52-53页 |
3.3.3 频域范围内刀具磨损对切削振动的影响 | 第53-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-58页 |
第4章 抑制钛合金腹板切削振动的刀具结构设计 | 第58-70页 |
4.1 钛合金腹板切削振动及抑制策略 | 第58-59页 |
4.2 刀具底刃常规几何参数设计 | 第59-62页 |
4.2.1 底刃常规几何参数正交设计 | 第59-60页 |
4.2.2 仿真结果分析 | 第60-62页 |
4.3 底刃斜角设计 | 第62-64页 |
4.4 底刃不等齿间角优化 | 第64-69页 |
4.4.1 钛合金腹板切削力建模 | 第64-67页 |
4.4.2 底刃不等齿距优化 | 第67-69页 |
4.5 本章小结 | 第69-70页 |
第5章 抑制钛合金腹板振动刀具切削性能试验评价 | 第70-76页 |
5.1 钛合金铣削刀具对比试验 | 第70-72页 |
5.1.1 铣削试验系统设计 | 第70-71页 |
5.1.2 铣削对比试验工艺参数 | 第71-72页 |
5.2 试验结果与讨论 | 第72-75页 |
5.2.1 切削振动试验结果对比 | 第72页 |
5.2.2 切削力试验结果对比 | 第72-73页 |
5.2.3 腹板表面粗糙度对比 | 第73-75页 |
5.3 本章小结 | 第75-76页 |
第6章 结论与展望 | 第76-78页 |
6.1 结论 | 第76-77页 |
6.2 展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
攻读硕士学位期间发表的论文与参与课题 | 第82-84页 |
发表论文 | 第82页 |
参与课题 | 第82-84页 |
致谢 | 第84-85页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第85页 |