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平头立铣刀铣削加工铝合金211Z的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第7-12页
    1.1 课题研究背景和意义第7-8页
    1.2 铝合金切削加工的研究现状第8-10页
    1.3 本课题的研究内容及方法第10-12页
第二章 铣削参数对切削力和切削温度的影响研究第12-40页
    2.1 铣削参数对切削力的影响研究第13-35页
        2.1.1 铣削铝合金 211Z的有限元仿真模型建立第13-20页
        2.1.2 切削实验平台建立第20-24页
        2.1.3 铣削参数对切削力影响规律研究第24-31页
        2.1.4 切削力预测模型的研究第31-35页
    2.2 铣削参数对切削温度影响的仿真研究第35-38页
        2.2.1 主轴转速对切削温度的影响研究第36页
        2.2.2 每齿进给量对切削温度的影响研究第36-37页
        2.2.3 切削深度对切削温度的影响研究第37-38页
        2.2.4 切削宽度对切削温度的影响研究第38页
    2.3 本章小结第38-40页
第三章 铣削参数对加工表面粗糙度的影响研究第40-48页
    3.1 切削实验平台建立第40-41页
    3.2 铣削参数对加工表面粗糙度的影响规律研究第41-44页
        3.2.1 主轴转速对表面粗糙度的影响研究第41-42页
        3.2.2 每齿进给量对表面粗糙度的影响研究第42-43页
        3.2.3 切削深度对表面粗糙度的影响研究第43页
        3.2.4 切削宽度对表面粗糙度的影响研究第43-44页
    3.3 铣削参数对表面粗糙度的影响程度分析第44-45页
    3.4 表面粗糙度预测模型研究第45-46页
    3.5 本章小结第46-48页
第四章 铣削参数对加工表面残余应力的影响研究第48-56页
    4.1 铣削参数对表面残余应力影响的仿真研究第49-52页
        4.1.1 表面残余应力仿真结果的获取第49-50页
        4.1.2 表面残余应力的仿真结果分析第50-52页
    4.2 铣削参数对表面残余应力影响的实验研究第52-55页
        4.2.1 切削实验平台建立第53-54页
        4.2.2 表面残余应力的实验结果分析第54-55页
    4.3 实验与仿真的对比研究第55页
    4.4 本章小结第55-56页
第五章 结论和展望第56-58页
参考文献第58-61页
附录:攻读硕士学位期间发表的论文第61-62页
致谢第62-63页

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