摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第8-17页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第8-9页 |
1.2 国内外相关研究概况及发展趋势 | 第9-12页 |
1.3 矫直工艺概述 | 第12-15页 |
1.3.1 重卷线工艺概述 | 第12-14页 |
1.3.2 矫直机概述 | 第14页 |
1.3.3 影响矫直工艺的关键因素 | 第14-15页 |
1.4 论文研究的主要内容 | 第15-17页 |
2 矫直机选型及选厂 | 第17-22页 |
2.1 矫直机选型 | 第17-20页 |
2.1.1 各类型矫直机的分析 | 第17-18页 |
2.1.2 多辊矫直机的分析 | 第18-20页 |
2.2 矫直机的选厂 | 第20-21页 |
2.2.1 影响矫直机选厂的重要因素 | 第20-21页 |
2.2.2 国内外矫直机厂家分析 | 第21页 |
2.2.3 结合鞍钢实际情况选厂 | 第21页 |
2.3 本章小结 | 第21-22页 |
3 23辊矫直机控制系统硬件设计 | 第22-28页 |
3.1 概述 | 第22页 |
3.2 23辊矫直机控制系统硬件组成及I/O点分析 | 第22-26页 |
3.2.1 PLC控制系统和设备动作 | 第22-25页 |
3.2.2 I/O地址汇总表 | 第25-26页 |
3.3 硬件选型配置 | 第26-27页 |
3.3.1 矫直机S7300选型 | 第26页 |
3.3.2 现场ET200站选型 | 第26页 |
3.3.3 现场操作站选型 | 第26页 |
3.3.4 矫直机网络配置 | 第26-27页 |
3.4 本章小结 | 第27-28页 |
4 矫直机控制系统软件设计 | 第28-43页 |
4.1 概述 | 第28页 |
4.2 电气控制功能及其要求 | 第28-31页 |
4.2.1 电气设计的功能及其要求 | 第28-30页 |
4.2.3 电气保护功能描述 | 第30页 |
4.2.4 矫直机操作台基本功能及要求 | 第30-31页 |
4.3 PLC控制系统软件设计 | 第31-35页 |
4.3.1 系统主程序设计 | 第31-32页 |
4.3.2 各种功能程序设计 | 第32-35页 |
4.4 HMI画面软件设计 | 第35-42页 |
4.4.1 矫直机主画面 | 第36-38页 |
4.4.2 矫直机诊断画面设计 | 第38-39页 |
4.4.3 矫直机换辊画面设计 | 第39-41页 |
4.4.4 矫直机标定画面设计 | 第41-42页 |
4.5 本章小结 | 第42-43页 |
5 系统调试 | 第43-64页 |
5.1 前期准备 | 第43-52页 |
5.1.1 审阅图纸 | 第43页 |
5.1.2 程序调试 | 第43-52页 |
5.2 安装与调试 | 第52-59页 |
5.2.1 设备安装和打点 | 第52-54页 |
5.2.2 各执行机构单体调试 | 第54-57页 |
5.2.3 矫直机整体调试 | 第57-58页 |
5.2.4 重卷线整体调试 | 第58-59页 |
5.3 系统调试结果及其分析 | 第59-64页 |
结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-67页 |
附录A PLC输入输出地址表 | 第67-74页 |
致谢 | 第74-75页 |