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基于CFD仿真的蓄热式加热炉燃烧系统改进设计

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 绪论第11-17页
   ·背景介绍第11-12页
   ·蓄热式加热炉简介第12-14页
     ·加热炉概述第12-13页
     ·高温蓄热式燃烧技术概述第13-14页
   ·蓄热式加热炉燃烧系统改进设计的研究现状第14-15页
   ·本文的主要内容及组织结构第15-17页
第二章 CFD 软件及蓄热式加热炉数学模型第17-28页
   ·CFD 软件介绍第17-19页
     ·计算流体动力学(CFD)第17页
     ·CFD 软件的定义第17-18页
     ·CFD 软件的模块及求解流程第18页
     ·CFD 软件的种类第18-19页
   ·FLUENT 介绍第19-22页
     ·FLUENT 的特点第19-20页
     ·FLUENT 的配套前处理软件——GAMBIT第20-21页
     ·FLUENT 的仿真步骤第21-22页
   ·蓄热式加热炉热工过程仿真的数学模型第22-27页
     ·基本方程第22-23页
     ·湍流模型——Realizable k-ε模型第23-25页
     ·非预混燃烧模型——平衡混合分数/PDF 模型第25-26页
     ·辐射模型——P-1 模型第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 L2 级燃烧控制系统中钢锭温度预测模型的设计第28-52页
   ·问题概述第28-30页
   ·研究对象描述第30-31页
   ·钢锭吸热升温的CFD 仿真第31-33页
     ·GAMBIT 前处理第31-32页
     ·FLUENT 参数设置第32页
     ·FLUENT 后处理第32-33页
   ·基于仿真结果的钢锭温度预测模型的设计第33-50页
     ·原有钢坯温度预测模型的描述第33-35页
     ·原有钢坯温度预测模型的误差分析第35-39页
     ·钢锭上(下)表面温度预测模型的设计第39-48页
     ·钢锭内部中心点温度预测模型的设计第48-50页
   ·本章小结第50-52页
第四章 蓄热式烧嘴喷口间夹角的优化设计第52-72页
   ·问题概述第52-53页
   ·研究对象描述第53-57页
     ·蓄热式加热炉工作过程介绍第53-54页
     ·蓄热式加热炉炉体结构介绍及简化第54-57页
   ·虚拟加热炉及加热一段上部段燃烧的CFD 仿真第57-62页
     ·GAMBIT 前处理第57-58页
     ·FLUENT 参数设置第58-59页
     ·FLUENT 后处理第59页
     ·非稳态燃烧与稳态燃烧的讨论第59-62页
   ·基于仿真结果的蓄热式烧嘴喷口间夹角的优化设计第62-71页
     ·烧嘴喷口间夹角的优化方法第62-67页
     ·不同工况下最佳夹角的探讨第67-70页
     ·全炉段仿真验证第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第五章 L1 级燃烧控制系统中燃烧换向方式的设计及实现第72-92页
   ·问题概述第72-73页
   ·研究对象描述第73-75页
   ·虚拟段及加热一段上部段燃烧的CFD 仿真第75-76页
   ·基于仿真结果的燃烧换向方式的设计第76-86页
     ·“中部温度高、两端温度低”原因分析第76-78页
     ·“对角线式”燃烧换向方式的描述与分析第78-80页
     ·全炉段“对角线式”燃烧换向方式的设计第80-83页
     ·小负荷“对角线式”燃烧换向方式的设计第83-86页
   ·基于S7-PLCSIM 的“对角线式”燃烧换向方式的实现第86-91页
     ·S7-PLCSIM 概述第86页
     ·S7-PLCSIM 仿真调试步骤第86-88页
     ·S7-PLCSIM 与WinCC 联合调试的结果第88-91页
   ·本章小结第91-92页
第六章 全文总结及展望第92-94页
   ·全文总结第92-93页
   ·工作展望第93-94页
参考文献第94-98页
致谢第98-100页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文专利第100页
攻读硕士学位期间参加的重要科研项目第100-102页

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